MVR蒸发器的节能效果怎样

MVR蒸发器的节能效果怎样?

   MVR蒸发器就是用压缩机把二次蒸汽能量提高，即把70-80度的二次蒸汽通过压缩提高到90-100度，实际输入热值只需要三十几个千焦，考虑到能量损耗，是要30kw就可以蒸发一吨水，所以采用mvr蒸发器是节能的mvr蒸发器，比传统蒸发器节能效果要好很多。

　　MVR蒸发器可以实现低温蒸发;蒸发温度从20度到100度，由于MVR回收利用了二次蒸汽，因此相对于传统的多效蒸发器，MVR可以节约能量;以电功的输入代替蒸汽的输入，mvr减少了操作成本。每蒸发出1 t水蒸气，相对于五效蒸发器，MVR可以节省15%的标准煤;相对于一效蒸发器则可以节省80%的标准煤。MVR蒸发器的价格与传统蒸发器相比，价格较高，但也有贵的理由，他节能的效果比较起来，还是很划算的。mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，低温蒸发器直销，从而减少对外界能源的需求，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。MVR蒸发器是传统多效降膜蒸发器的换代产品，是在单效蒸发器的基础上通过对二次蒸汽逆流洗涤及再压缩重新利用。凡单效及多效蒸发器适用的物料，均适合采用MVR 蒸发器，低温蒸发器报价，在技术上具有完全可替代性，并具有更优良的环保与节能特性。

  机械式MVR蒸发器适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩 。

mvr蒸发器工作原理

  MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在第yi次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。

  效体内部为排列的细管，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动，以增加受热面积，通过真空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，低温蒸发器公司，产品蒸发温度为60℃左右。

  产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高），而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。

  设备启动时需一部分蒸汽进行预热，正常运转后所需蒸汽会大幅度减少，在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能，所以设备运转过程中所需蒸汽减少，而所需电量大幅增加。

  产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右，加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右，产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。产品的浓缩度在50%左右时仅MVR蒸发器就能完成，当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。

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MVR蒸发器的防垢处理

由于本钱缘由，江苏低温蒸发器，mvr蒸发器的单级离心紧缩机和高压风机被广泛用于机械蒸汽再紧缩体系。因而下述阐明是对于此类计划。离心紧缩机是体积控制机器，即不论吸入压力多大，体积流率简直坚持安稳。而质量流量的改变与必定吸入压力成比例。

MVR蒸发器的防垢处理：

   1、在MVR蒸发器制作时进行预膜防垢处理。制作MVR蒸发器时采用预膜防垢能在MVR蒸发器、冷风机的管道表面形成一层保护膜，有效的阻止污垢晶体在铜管表面上附着，降低MVR蒸发器结垢可能，延长蒸发器、冷风机结构周期。

   2、在MVR蒸发器、冷风机内设置预冷器，使MVR蒸发器的管表面蒸发温度在40℃以下，同时，采用大水量，密集型布水器，确保冷凝器管表面时刻被水膜包覆，无干涸点。设置预冷器、防止干涸点的产生都对MVR蒸发器、空气冷却器的结垢问题有预防效果。

   3、采用少量连续排水装置，将蒸发器、空气冷却器的冷却循环水的钙离子的浓缩倍数控制在一定范围内，有效的防止垢质的析出。降低MVR蒸发器、冷风机、闭式冷却塔冷却循环水的钙离子含量是控制结垢问题的釜底抽薪之策，能从上解决MVR蒸发器防垢、结垢问题。

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