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斗提机是斗式提升机一个传统的叫法，它是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。该提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，本机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，现有斗提机配重杆的主要存在问题：
1、更换下部改向滚筒的轴承或密封圈时，需要将配重辊拆出、吊起，与配重杆分离，然后拆开配重杆定位套后，将配重杆边带轴承一起拆出；
2、更换配重辊或定期拆下配重辊清洗时，因检修场地狭窄、相互干涉，须将配重辊与配重杆分离，拆出配重杆及定位套后，才能吊出配重辊；上面两项检修，拆除步骤较多。
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斗式提升机动力制动失压继电器触点怎么维护？
斗式提升机制动油压过压保护继电器触点：当制动油压过压时，油压继电器触点关闭，一方面发出灯光警告信号，另一方面Ac闭触头在回路中经常断开。斗式提升机动力制动失压继电器触点：当无电压或电压过低时，触点断开。新型洗煤设备制动瓦磨损开关触点：制动瓦过度磨损时，触点断开。除了安装在电路上的保护装置外，新型洗煤设备承包运营，还有一些保护装置不需要提升机立即停止，可以完成这个循环，但不允许再次启动。例如，当润滑油过压时，油压继电器经常打开和关闭触点，油压继电器经常关闭，制动油过热温度继电器经常打开和关闭。
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斗式提升机进料口高度的调整考虑要素：
进料口高度的调整要保证进料口的物料在宽度方向均匀铺开，避免进料不均匀引起斗式提升机进料偏载，从而导致链板（或胶带）、料斗或链轮的不均匀磨损或提升机链板（或胶带）跑偏。因此要考虑以下因素：
1、进料溜管的溜角要合适，新型洗煤设备设计，避免在进料口前造成物料堵塞。溜管的溜角要根据物料的特性、溜管的材料和形状以及使用条件决定。一般规定其溜角比物料的动态休止角大5°～10°，对块状物料、水分小的物料和靠机械力流动的物料溜角可取小值，对粉末状、水分大的物料和靠自流的物料溜角应取大值。
2、进料口的调整要考虑斗式提升机的装载方式，以保证进料顺畅及不增加提升机运动阻力（主要指提升物料的阻力和掏取物料的阻力）为前提。斗式提升机的装载方式有两种，即掏取式及流入式。掏取式主要用于输送粉末状、颗粒状和小块状的无磨琢性或半磨琢性的散装物料。料斗通常为稀疏布置，由于在掏取物料时不会产生很大的阻力，所以允许料斗的运行速度较高。流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料，新型洗煤设备价钱，其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之间撒落，料斗的运行速度较低。
3、对于掏取式装载，料面越高，掏取物料时的阻力越大，为了避免超载和物料反撒，应使掏取的物料面高度低于下链轮轴所在水平面。也就是说，在溜角不够而调整斗式提升机进料口位置时，可适当降低原设计的进料口位置，此调节范围较大。
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