*光照强度与光谱：阳光直射（尤其是夏季、低纬度地区）比阴天或室内光危害大得多。UV辐射强度是关键因素。人工光源（如荧光灯、卤素灯）也含有UV成分。
*光照时间：暴露时间越长，耐磨高分子配件聚氨酯筛网，累积损伤越大，褪色越明显。
*高分子材料种类：不同高分子对光的敏感性差异很大。例如，聚（PP）、聚乙烯（PE）、聚（PVC）、ABS、聚氨酯（PU）、天然橡胶等对UV较为敏感；而聚碳酸酯（PC）、聚酸甲酯（PMMA）、某些氟塑料（如PTFE）相对耐候性较好（但仍可能缓慢变化）。
*添加剂体系：
*颜料/染料类型：无机颜料（如二氧化钛、炭黑、金属氧化物）通常比有机颜料和染料更耐光。炭黑是优异的光稳定剂（吸收UV并转化为热能）。某些有机颜料具有较好的耐光牢度等级。
*稳定剂：添加紫外线吸收剂（吸收有害UV并转化为无害热能）、光稳定剂/受阻胺光稳定剂（HALS，耐磨高分子配件吸盘厂家，有效淬灭自由基，耐磨高分子配件，中断链式反应）和剂（抑制氧化反应）是延缓光降解和褪色的手段。稳定剂的种类、添加量和持久性至关重要。
*环境因素：高温会加速光化学反应；湿度、氧气浓度、污染物（如臭氧、酸雨）也会协同作用加剧降解。
高分子配件，需要满足哪些特殊性能要求？
1.耐温性：
*高温稳定性：必须能承受高温（如发动机舱、航空航天、工业炉附近），避免软化、熔融、强度骤降或热分解。需要高熔点/玻璃化转变温度（Tg）和优异的热氧化稳定性（抵气在高温下的降解作用）。材料如聚酰（PI）、聚醚醚酮（PEEK）、聚苯硫醚（PPS）、聚四氟乙烯（PTFE）及其改性材料常被选用。
*低温韧性：在极寒环境（如极地、深空、低温液体处理）下，材料需保持柔韧性和抗冲击性，避免脆化断裂。要求具有很低的玻璃化转变温度（Tg）和优异的低温冲击强度。特殊配方的硅橡胶、氟橡胶（FKM）、某些聚氨酯（PU）和聚酰胺（如特定尼龙）具备此能力。
2.化学稳定性与耐腐蚀性：
*必须能抵抗环境中存在的强酸、强碱、强氧化剂、、燃料油、液压油等的侵蚀、溶胀或降解。这要求高分子链结构稳定（如全氟聚合物PTFE、PFA、FFKM具有惰性的C-F键），或分子链上具有耐化学基团（如PPS、PEEK）。耐化学性直接影响配件的密封性能、尺寸稳定性和使用寿命。
3.优异的耐候性与抗辐射性：
*耐候性：在户外或太空环境中，需抵抗紫外线辐射、高能粒子、臭氧、温度剧烈交变、湿度变化等导致的材料老化（变色、脆化、开裂、粉化）。需添加稳定剂或选用本身耐候性好的材料（如PTFE、ETFE、PVDF）。
*抗辐射性：在核设施、太空或灭菌（γ射线、电子束）环境中，材料需抵抗电离辐射引起的交联（变脆）或降解（变粘、强度下降）。聚酰（PI）、PEEK、聚醚砜（PES）、某些交联聚乙烯（XLPE）和含苯环聚合物通常表现较好。
汽车工业：高分子材料在汽车轻量化方面发挥着重要作用，主要用于制造外饰件（如保险杠、车顶密封条）、内饰件（如立柱、座椅）和结构件。电子和电气：高分子材料用于制造电子元件的外壳、连接器、线缆等，因其良好的绝缘性和加工性能。领域：高分子材料用于制造器械、人工关节、导管等，因其生物相容性和性。包装行业：高分子材料用于制造食品包装材料、饮料瓶、购物袋等，因其良好的阻隔性和加工性能。建筑行业：高分子材料用于制造管道、门窗型材、防水材料等，因其耐腐蚀性和耐候性。纺织服饰：高分子材料用于制造服装面料、鞋材等，因其良好的弹性和舒适性。食品包装：高分子材料用于制造食品容器、包装膜等，因其卫生性和易加工性。
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