多孔管pvc管材生产线-内蒙古管材生产线-科丰源塑机

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PVC排水管材设备的生产工艺流程:

原料+助剂配制→混料机混合→输送装置输送上料→喂料斗强制喂料→PVC锥型双螺杆挤出机→挤出模具→PVC管材定径套→喷淋真空定型水箱→浸泡式冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→切割机→管材堆放架→pvc管材成品检测包装



PVC管材生产线详细介绍:

原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料,多孔管pvc管材生产线,按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。

挤出机部分:由于pvc管材设备锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。

挤出模头部分:挤出模头是管材成型的主要关键部件,本pvc管材生产线挤出模具由青岛科丰源塑料机械有限公司设计,定型好,生产的管材质量高。

真空定型水箱:用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,内蒙古管材生产线,循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。

切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并翻架,实行流水生产,pvc管材生产线报价,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。

翻转卸料台:翻转动作由气缸通过气路控制来实现,pvc管材生产线价格,翻转台设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料翻转的目的。卸料后经数秒自动复位,等待下一循环。



PVC给排水管材生产线介绍:

该生产线主要生产农用给排水、建筑给排水、线缆铺设等方面各种规格的UPVC管材。

锯片式切割机和行星切割机供选择。

改变部分单元可以生产C-PVC、内壁螺旋管、内壁空心管和芯层发泡管等管材。

有锥双挤出机和平双挤出机供选择。

小口径有一出二和一出四供选择。

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