分层捣实、压平表面，表面凹入承口边缘不宜大于2mm，并应及时充分进行湿养护。

6.5.10管道接口所用的橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮或老化等缺陷。装填时橡胶圈应平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等。橡胶圈的外部宜抹水泥砂浆，其高度应与承口平齐。

6.5.11 搬运、安装铸铁管或硅铁管时，应轻放。硅铁管堆放高度不得超过1m。

6.5.12 安装法兰铸铁管道时．应采用不同长度的管子调节，不得强行连接。

6.5.13  安装硅铁管道，可采用厚度不大于50mm的硅铁垫圈调整，管道平直度可用磨削硅铁垫圈的方法处理。

或老化等缺陷。装填时橡胶圈应平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等。橡胶圈的外部宜抹水泥砂浆，其高度应与承口平齐。

6.5.11 搬运、安装铸铁管或硅铁管时，应轻放。硅铁管堆放高度不得超过1m。

6.5.12 安装法兰铸铁管道时．应采用不同长度的管子调节，不得强行连接。

6.5.13  安装硅铁管道，可采用厚度不大于50mm的硅铁垫圈调整，管道平直度可用磨削硅铁垫圈的方法处理。

6.5.14  在易碰损的地方安装硅铁管道时，应采取加护栏等保护措施。

安全阀的zui终调校宜在系统上进行，开启和回座压力应符合设计文件的规定。

6.9.8.4  安全阀经调校后，在工作压力下不得有泄漏。

6.9.8.5  安全阀经zui终调校合格后，应做铅封，并应按本规范附录A第A.0.5条规定的格式填写“安全阀zui终调试记录”。

6.10补偿装置安装

6.10.1  安装“П”形或“Ω”形膨胀弯管，应符合下列规定：

6.10.1.1  应按设计文件规定进行预拉伸或压缩，允许偏差为±10mm，苏州工艺管道工程安装，并应按本规范附录A第A.0.6条规定的格式填写“管道补偿装置安装记录”。

安全阀的zui终调校宜在系统上进行，开启和回座压力应符合设计文件的规定。

6.9.8.4  安全阀经调校后，安装，在工作压力下不得有泄漏。

6.9.8.5  安全阀经zui终调校合格后，应做铅封，苏州空压管道工程安装，并应按本规范附录A第A.0.5条规定的格式填写“安全阀zui终调试记录”。

6.10补偿装置安装

6.10.1  安装“П”形或“Ω”形膨胀弯管，应符合下列规定：

6.10.1.1  应按设计文件规定进行预拉伸或压缩，苏州水电工程安装，允许偏差为±10mm，并应按本规范附录A第A.0.6条规定的格式填写“管道补偿装置安装记录”。

对不允许与主管直接接触的伴热管，在伴热管与主管间应有隔离垫。当主管为不锈钢管，伴热管为碳钢管时，隔离垫宜采用氯离子含量不超过50×10￣6 (50ppm)的石棉垫，并应采用不锈钢丝等不引起渗碳的物质绑扎。

6.7.4  伴热管经过主管法兰时、伴热管应相应设置可拆卸的连接件。

6.7.5  从分配站到各被伴热主管和离开主管到收集站之间的伴热管安装，应排列整齐。不宜互相跨越和就近斜穿。

6.7.6  夹套管钢丝等不引起渗碳的物质绑扎。

6.7.4  伴热管经过主管法兰时、伴热管应相应设置可拆卸的连接件。

6.7.5  从分配站到各被伴热主管和离开主管到收集站之间的伴热管安装，应排列整齐。不宜互相跨越和就近斜穿。

6.7.6  夹套管安装除应符合本规范第4.5节、第6.1节、第6.2节和第6.3节的有关规定外，还应符合下列规定：

6.7.6.1  当夹套管经剖切后安装时，纵向焊缝应置于易检修部位。

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