电动工具齿轮设计-电动工具齿轮-名创兴精密齿轮公司





齿根圆直径=(齿数-2ha*-2*hc*)*模数对于标准齿轮:ha*=1,hc*=0.25;其他非标准齿轮另取比如:M4、齿32齿顶圆直径=(32+2*1)*4=136mm分度圆直径=32*4=128mm齿根圆直径=(32-2*1-2*0.25) *4=118mm这种计算方法针对所有的模数齿轮(不包括变位齿轮)。模数表示齿轮牙的大小。齿轮模数=分度圆直径÷齿数

直径计算方法齿顶圆直径=(齿数+2ha*)*模数分度圆直径=齿数*模数





1899年,拉舍实施了变位齿轮的方案。变位齿轮不仅能避免轮齿根切,还可以凑配中心距和提高齿轮的承载能力。1923年美国怀尔德哈伯提出圆弧齿廓的齿轮,1955年苏诺维科夫对圆弧齿轮进行了深入的研究,圆弧齿轮遂得以应用于生产。这种齿轮的承载能力和效率都较高,电动工具齿轮,但尚不及渐开线齿轮那样易于制造,还有待进一步改进。1、状况中国齿轮工业在“十五”期间得到了快速发展。





疲惫点蚀:互相齿合的两传动齿轮触碰时,齿面间的相互作用力和反冲力使两工作中表层上造成接触应力,因为齿合点的部位是转变的,且传动齿轮做的是规律性的运动,电动工具齿轮供应商,因此齿轮加工的接触应力是按脉动循环系统转变的。齿面长期在这类交替变化接触应力功效下,电动工具齿轮设计,在齿面的刀纹处会出現小的裂痕,随之時间的变化,电动工具齿轮定制,这类裂痕慢慢在表面横着拓展,裂痕产生环形后,使传动齿轮的表层造成细微总面积的脱落而产生一些疲惫浅坑。








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