)      管生产必须管理安全

按照国家安全生产法的规定，项目经理是安全生产的第yi责任人，认真贯彻“安全第yi，预防为主，综合治理”的方针，认真落实“管生产的同时必须管安全的原则。我们项目部对生产中的人物环境状态进行严格管理，认真落实管生产必须管安全是原则。有效的控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故。

2)      坚持动态管理

安全管理涉及到生产活动方方面面，涉及到从工程开工到竣工交付和全部生产过程 全部的生产时间和一切变化随着生产因素。因此，生产活动中必须坚持全员 全过程 全天候的安全动态管理。

3)      组建安全生产管理体系

建立施工项目安全生产管理系统，成立专项的安全生产管理小组，以项目经理为组长，苏州暖通工程安装，项目部主要管理人员为组员的安全生产领导小组，组织***的安全员、技术负责人、信号工对项目部的安全生产文明施工进行有效的管理。

对要求热处理的焊缝、热处理后应测量焊缝及热影响区的硬度值，其硬度值应符合设计文件规定。当设计文件无明确规定时，安装，碳素钢不宜大于母材硬度的120%；合金钢不宜大于母材硬度的125%。检验数量不应少于热处理焊口总数的10%。

7.4.9  需要热处理的管道焊缝，苏州空压管道工程安装，应按本规范附录A第A.0.7条规定的格式填写“热处理报告”。

7.5.1  管道安装完毕，热处理和无损检验合格后，应进行压试验。压力试验应符合下列规定：

7.5.1.1  压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。

.3.5 负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书，性能符合设计和产品标准的要求。

3.3.6 碱性焊条烘焙温度宜为350℃～380℃，保温时间宜为1.5h～2h，烘焙后应缓冷存放在110℃～120℃烘箱内。酸性焊条烘焙温度宜为75℃～150℃，保温时间宜为1 h～1.5h，烘焙后应缓冷存放在80～100℃烘箱内。使用时应取出放在保温筒内，苏州机电工程安装，随用随取。当负温下使用的焊条外露超过4h时，应重新烘焙。焊条烘焙次数不宜超过2次，受潮的焊条不应使用。

3.3.7 构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。

3.3.8 负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。一个构件两端不得同时进行焊接。

3.3.9 当构件在负温下进行热校正时，钢材加热温度不得超过800℃（暗红色），200-400℃时结束，并使其缓慢冷却。

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