储煤主要特点

1.高耐磨 微晶板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等，具有优异的耐磨性能，微晶板厂家，其耐磨程度可低达0.03g /cm2，是普通铸石的3倍（0.09g/cm2），锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍。

2.耐腐蚀 微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。

3.耐冲击 微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJ/M2，是普通铸石的3倍（1.57KJ/M2）

压延微晶板安装

一、对基层的处理及要求

　1、混凝土基层

    1.1、衬砌前须认真将基层上的油污、灰尘等附着物清理干净。对混凝土基层上高出表面处要预先铲平，剔除不密实的蜂窝麻面混凝土后，廊坊微晶板，以水泥砂浆修补并养护。

    1.2、基层混凝土较平整时，不宜再做底灰找平层，以免形成不良隔离层而导致块材整片剥落。

    1.3、基体表面应为毛面，不应有起皮、裂缝等现象。应符合土建施工质量要求，基层的坡度和强度应符合设计要求，平整度应用2m直尺检查凹凸度不应大于5mm。

二、钢结构基层  

　　钢结构表面应平整，压延微晶板，应有足够的刚度和稳定性，外形尺寸应符合设计要求。

　　钢结构表面应将油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有涂料等物清除。

　　钢结构表面和处理方法，煤矿微晶板，可采用酸洗处理、机械打磨或手工除锈等方法。

微晶铸石板在电力，煤炭等行业的应用

电力行业：微晶铸石板用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等；

● 钢铁行业：微晶铸石板用于混料仓、烧结料仓、焦仓、给料机、称量斗、制球机等；

● 煤炭行业：微晶铸石板用于矸石仓、煤仓、介质桶、浓缩池、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等部位；

● 焦化行业：微晶铸石板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、焦煤分级筛篦条等内衬。

微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰板材。

微晶铸石板一般采用的成型方法是浇注成型，采用这种工艺生产的产品工作面比较平整且结晶完全，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了微晶铸石板粘贴不牢易脱落的一大难题。

　　微晶铸石板的厚度一般为12－20mm之间，这样不仅填补了微晶铸石板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白，而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板。目前这种微晶铸石板已经广泛的应用到矿、电力、冶金、化工等行业。

    因为它的组成材料决定了它本身的性质压延微晶板的耐冲击性很好。

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