




专为自动化生产线设计的高兼容性助剂,具备优异的温度稳定性(适用5-80℃环境)。通过计量泵可实现与油墨主剂的在线混合,配合DCS系统实现添加量±0.3%的控制精度。产品经FDA间接食品接触认证,适用于食品级包装印刷领域。160KG防静电包装桶配置快速接口,适配主流管道输送系统,帮助客户减少换料停机时间,单线日均产能提升可达8%,是智能化工厂降本增效的理想选择。




天然石蜡CE残留溶剂减少剂厂商

天然石蜡CE残留溶剂减少剂厂商解决方案
在化工、制药、食品包装等行业中,天然石蜡因其优异的防水性、稳定性和可塑性被广泛应用。然而,传统生产工艺中残留的挥发性(如、二等)可能对产品安全性和环境合规性造成挑战。为此,厂商通过研发天然石蜡CE残留溶剂减少剂,为企业提供高效、环保的解决方案。
技术优势
厂商通常采用**低温脱溶技术**与**分子筛吸附工艺**相结合,定向清除石蜡中的苯系物、烷烃类溶剂,可将残留量降至10ppm以下,远低于欧盟REACH法规和CE认证标准。部分企业还开发了**纳米催化分解技术**,在不改变石蜡物理性能的前提下,通过靶向催化反应实现溶剂无害化处理,同时减少能耗30%以上。配方中的天然植物提取物可增强石蜡的热稳定性,延长终端产品使用寿命。
-**原料适配**:根据石蜡来源(石油基/棕榈基)调整配方比例
-**工艺优化**:配套开发在线监测系统和自动化添加设备
-**合规支持**:提供完整的CE认证技术文档和残留检测报告模板
####环保与经济效益
通过使用新型减少剂,企业可降低废气处理成本50%以上,同时满足《欧盟工业排放指令》(IED)的严苛要求。某食品包装案例显示,CE有害物质减少剂,在保持相同生产效率下,溶剂回收率提升至98.2%,年节省原料成本超120万元。
行业应用案例
-**领域**:帮助栓剂生产商通过FDA21CFR合规审核
-**电子行业**:为PCB封装石蜡定制超低VOCs方案(<5ppm)
-**化妆品**:开发食品级减少剂用于唇膏基料提纯
具备ISO14001和ISO9001双认证的厂商,涂料CE有害物质减少剂生产厂家,正通过模块化产品体系和化供应链布局,为客户提供即时响应的技术服务。随着生物基石蜡市场扩大,前沿企业已开始研发酶催化溶剂清除技术,推动行业向零溶剂残留目标迈进。

油墨CE有害物质减少剂技术规格说明
1.产品概述
本减少剂专为油墨体系设计,用于降低或消除油墨中受欧盟CE认证限制的有害物质(如重金属、多环芳烃、邻苯二甲酸酯类增塑剂等),符合RoHS2.0(2011/65/EU)、REACH(EC1907/2006)及EN71-3等法规要求,适用于印刷包装、玩具标识等环保敏感领域。
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2.成分
-**主效物质**:改性有机硅聚合物(含量≥65%)
-**辅助成分**:无卤素阻燃剂、纳米级无机吸附材料
-**溶剂体系**:水基载体(VOCs<50g/L)
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3.技术指标
|项目|规格要求|测试方法|
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|重金属总量(Pb/Cd/Hg/Cr??)|≤50ppm(总和)|ICP-OES(ISO3856)|
|多环芳烃(PAHs)|<0.1mg/kg(16项总和)|GC-MS(EPA8270)|
|邻苯二甲酸酯|未检出(<10ppm)|HPLC(EN14372)|
|挥发性有机物(VOCs)|≤2%(固化后)|GB/T23985-2009|
|pH值(25℃)|7.5±0.5|ASTME70|
|分散稳定性|无分层(3000rpm/30min)|GB/T6753.3-1986|
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4.应用特性
-**兼容性**:适配UV固化/水性/胶印油墨体系,油墨CE有害物质减少剂生产,添加量1.5-3%时不影响色度(ΔE<0.5)
-**增效功能**:含紫外线吸收剂(UVA-326),延长印刷品户外耐候性>24个月
-**工艺参数**:适用温度10-50℃,建议高速分散(>1200rpm)确保均匀性
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5.安全与认证
-**毒性数据**:急性经口LD50>5000mg/kg(OECD423),无皮肤刺激性(ISO10993)
-**认证资质**:通过SGSEco-label、德国BlueAngel环保认证
-**包装规格**:25kg/桶(HDPE防潮包装),保质期18个月(避光,5-30℃储存)
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6.质量控制
每批次提供第三方检测报告(含CNAS/CMA章),支持定制化重金属靶向吸附方案,满足玩具/食品接触级(FDA21CFR175.300)特殊需求。
涂料CE有害物质减少剂生产厂家-协宇欢迎咨询由广州市协宇新材料科技有限公司提供。广州市协宇新材料科技有限公司在环氧树脂这一领域倾注了诸多的热忱和热情,协宇一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:吴经理。
