磨床数控改造的意义有哪些
　　数控化改造提高磨床加工效率，磨床数控改造厂，降低生产成本。根据以往改造经验，普通磨床数控化改造后，磨床效率大多可提高30%～50%，有些甚至提高1倍以上。

　　同时，磨床经改造后加工精度大幅提高，磨床数控改造咨询电话，由人为失误造成的废品率显著降低，同时，降低了工人的劳动强度，节省了劳动力(一个人可看管多台磨床)，减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，给企业带来巨大的经济效益。

　　数控化改造提高磨床安全水平，磨床数控改造厂家，减少事故损失。普通平面磨床完成数控化改造后，可大幅提高磨床的加工效率和自动化、智能化程度。原来一台磨床需要一个人控制，改造后一个工人可以同时操控2～3台磨床，减少了操作人员的配置；通过加装防护隔离门和安全联锁装置等安全防护装置，使其磨床运动、运转部件与操作人员实现安全有效隔离，降低了操作者接触危险部位的可能性；操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，对操作者自身能力的要求逐步降低，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。磨床经数控化改造后，安全性能得到明显改善，事故率显著降低，而企业生产过程中一旦发生人身伤害事故，将会带来多方面的损失，包括为伤者支付费用，临沂磨床数控改造，给伤者提供经济补偿，职工因伤所造成的损失，企业停止生产所造成的停产损失，企业受到监管部门的处罚等。

     磨床数控化改造，当机床改造订单正式确定之后，工程人员就会从各方面开始着手系统机械的大修工作，下面泰安明德机械数控改造来告诉大家机床设备大修时要注意哪些？

      其一，目前国内大部分厂家都已经进入旧机床的数控化改造阶段，不仅能够在一定程度上节约新购入数控机床的成本，同时也能够提高机床的生产效率。二手机床、数控机床、机床等设备的数控改造市场需求十分广阔。

      其次，在数控车床改造过程中有三大注意事项。在改装之前一定要进行现场调试，主要是针对机电系统、数控系统、驱动系统等部分是否能够正常工作？是否能够满足改造后的需求？进行调试之后要将数据记录下来并且双方验收。要进行标准样件的试切削工作和机床精度的校验工作，前者是根据机床的类型不同来选择不同的试切削程序，后者可以通过测量工具来获得终的数据。从而达到数控机床改造的提升。

   后，在机床改造工作结束之后要给客户做操作、保养的技术知识培训。

    磨床数控化改造的过程中，需要注意的一些地方，时下数控系统有三种，分别为数控步进电机拖动方式的开环系统、通过异步电机或直流电机拖动方式的光栅测量反馈的闭环数控系统、通过交流伺服电机或直流伺服电机拖动方式的光栅测量反馈的闭环数控系统。

     在选择数控系统时一般是根据机床改造要求来确定的，而且与驱动电机的功率大小也有很大的关系。

      一般通过交流伺服电机或直流伺服电机拖动方式的数控系统，其中是依靠半闭环系统来工作的，是将系统检测元件放置在传动件之后来测量部件之间的位置，对于元件之间的误差能够有一定的补偿作用，但是这种其半闭环系统的精度比闭环系统还是低一点。

      通过直流电机拖动方式的全闭环数控系统的控制会更高。而对于使用步进电机拖动方式的开环系统来说，改装难度和成本都相对较低。

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