磨床数控改造带来的不同之处

　　数控化改造工程可形成数千亿元的工业增加值。我国有各类普通平面磨床400多万台，其中有1/4的磨床是超过30年役龄的，这些磨床(100多万台)已无改造价值，需淘汰更新；剩余3/4(300多万台)可进行数控化改造。根据以往普通磨床数控化改造经验，一般中小磨床的改造费用在3万元～10万元之间，磨床数控改造咨询电话，平均改造费用约6万元/台(注：因数控系统技术的成熟和生产数量提升，成本在下降，增加安全要求后，改造成本应不会增加)。如对400多万台普通磨床实施改造和更新，可形成约2000亿元的改造需求和约1500亿元的更新需求(更新费用约为15万元/台)，对保持经济增长可发挥一定的作用。

　　数控化改造减少成本，降低资源浪费。普通磨床数控化改造与购置新磨床相比，一般可以节省60%～80%的费用，特别是大型、特殊磨床尤其明显。一般大型磨床改造，只需新磨床购置费用的1/3，如对全部400多万台普通磨床进行更新(更新费用约为15万元/台)，大约需要6000亿元的费用，与数控化改造相比增加了约2500亿元。在节约成本的同时，数控化改造还可以节省因全部更新而造成的约500万吨钢铁消耗以及相应的能源消耗和污染排放。

     磨床有如下良好的性能：  机电一体化结构布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便

符合人机工程要求。砂轮主轴系回转精度高，刚性强。两轴联动进给，长治磨床数控改造，工作台、砂轮架为交流伺服滚珠丝杠副驱动。可选择多种形式金刚石修整装置，实现的数控修整，并自动补偿。配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。数控系统具有磨削过程程序变换，工件品质管理。

　 

      (1)生产，由于加工过程是自动进行的，且机床能自动换刀、自动不停车变速和快速空行程等功能，磨床数控改造厂家，使加工时间大大减少。

　　(2)能稳定地获得高精度，磨床数控改造厂，数控加工时人工干预减少，可以避免人为误差，且机床重复精度高。

　　(3)由于机床自动化程度大大提高，减轻了工人劳动强度，改善了劳动条件。

　　(4)加工能力提高，应用数控机床可以很准确的加工出曲线、曲面、圆弧等形状非常复杂的零件，因此，可以通过编写复杂的程序来实现加工常规方法难以加工的零件。

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