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公司主要产品有洗煤机，智能数控跳汰机、浮选机、离心脱水机、中矸脱水提升机、周边转动浓缩机、双轴直线振动筛、链式给料机、压滤机、矿浆预处理器、锤式精煤破碎机、高频振动筛、双辊式破碎机、反击式破碎机、弧形筛、矿用振动筛等全套洗煤系列产品，是一家集研发，制造，安装，调试成套洗煤设备为一体的公司，规模与实力齐备，欢迎咨询！矿用振动筛

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浮选机运行期间应经常检查哪些部件？

在操作浮选机的过程中，应始终检查：

1）对于电机和叶轮中的滚动轴承过热，一般轴承温度不得超过35℃，较高温度不得超过65℃。

2） 检查传动皮带的张紧度，松紧度应适当，当发现有严重磨损时，应选择和更换相同长度和类型的皮带。

3） 检查油封橡胶圈的密封性，特别要注意轴承体内的油脂不要漏入纸浆，以免影响正常的浮选工作。

4） 检查每个润滑点是否有足够的润滑脂，如果发现少油，应及时添加。

5） 检查插槽是否有其他杂物。

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跳汰机的跳汰频率和跳汰振幅

高频跳汰时（50~60次/min）工作稳定，加速度因素影响大，粒度和形状因素的影响减弱，矿用振动筛，细粒透筛能力较强，故产品的质量好而稳定。但因松散度减小，分层速度减慢，矿用振动筛厂家，跳汰机处理能力降低。但是，只要风压、风量以及风阀构造等条件许可，在能够达到所需要的床层松散度的条件下，把跳汰频率提高一些还是有好处的。频率只能通过改变风阀的转速来调整。

振幅主要通过改变风压、风量（调节风门）、风阀的进、排气孔面积及频率等加以控制。其阀的进、排气孔面积视风阀结构的不同，有的可以调整，有的则不能调整。一般滑动风阀跳汰机的频率为50~70次/min。旋转风阀跳汰机的频率为40~90次/min。用旋转风阀跳汰机分选小于50mm的不分级煤时，所用频率为30~60次/min，振幅约为80~120mm，但中煤段的振幅可适当增大一些。

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影响洗煤离心机选煤的主要因素：

1，跳汰轮回选择卧式风阀，在保证分选床层充分疏松的情况下，矿用振动筛加工，适当减少进气周期，延长膨胀期；

2，跳汰频率粒度小，频率要高些；粒度大，频率要低些；

3，风量和水量加大风量可增加床层搏跳高度，加大水量可增加床层的疏松度；

水量大而风量小，床层过于疏松，不利于分选；

水量小而风量大，床层整体性过强，不利于分选；

4，给煤量过大负荷，使得产品质量下降；但给煤量过小，矿用振动筛报价，会影响出产能力，同时可能损失精煤；

5，重产物排放及时排放重产物，使重产物水平移动速度和床层分层速度相适应，否则会损失精煤或精煤质量下降。

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