注塑机的评估通常是根据其1小时内可均匀地熔化PS料量、或加热至均匀熔胶温度的PS量而 定（以磅公斤计），这称为塑化能力

塑化能力估计：要确定塑化能否在整个生产过程中保持，PP天圆地方带弯头，可合用一个有关产量和塑化能力的简单公式， 如下所示：t=(总注射量gX3600)÷(注塑机塑化量kg/hX1000)t即是低周期时间，如模具的周期时间低于t值，注塑机便不能将塑料充分塑化，以达致均匀的熔胶粘度，故注塑件常出现偏差。尤其是注意注塑薄壁或精密公差的制品质时，射料量和塑化量必须互相配合。

PP排污管，PP排水管，PP管道。mpp的用途有四个方面。一是提高工程塑料的耐冲击性能。用mpp作相容剂，制得的pp与其他塑料的共混物冲击强度提高2~3倍，可用作抗冲击壳体材料;二是聚酰胺和pp在相容剂存在下的合金，现已商品化;三是用作热塑料粉末涂料，PP天圆地方，用于金属底材表面，起到防腐和抵抗化学药品的作用。

PP清扫口，PP立检口，PP天圆地方制作方法，PP检查口。熔胶温度：可测量射嘴或以空气喷射法量度。利用后者进行测量时，小心确保清理热熔塑料时不会 发生意外，因为热熔塑料的高温会皮肤，甚至腐蚀皮肤。在注塑工厂内，意外时有发生 。

因此，在处理热塑料或遇上热熔塑料四溅的危险地，应当戴上手套及面罩。为确保安全， 控热针的应预先加热至要测量的温度。每种塑料均有一个特定的熔胶温度，要达到这个温度注塑实际射料缸调值还需视螺杆转动速度、背压、射料量及注塑周期而定。

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