左右旋丝杆设计-左右旋丝杆-万福,大导程梯形丝杆







梯型丝杆在使用中的注意事项

1、材料必须是正规牌号的圆钢,否则工件表面易形成鳞刺等,左右旋丝杆设计,铣刀易破损崩裂,滚花刀耗损迅速。

2、工作时切勿润滑冷却滚花刀,以防与之接近的硬质合金刀片受损。


3、加工、装配时必须使滚花刀在槽内移动较轻松,又不致间隙太大,如果间隙过大,工作时滚刀轮倾斜,滚出的花纹不匀,本身也易损坏。


4、压板尽量将滚花刀全部封闭,大跨距桥架以防切屑、杂物等溅入。

5、先开动车床,让工件转动,再拧紧螺杆,防止静摩擦力过大,工件打滑。

6、定期拆开快换盖板,清理刀槽,选用制造优良的滚花刀减少换刀次数。



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滚珠丝杆特点

A、的保证:滚珠丝杠副是用日本制造的世界高水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。  


 

B、与梯形丝杠副相比驱动力矩为1/3: 由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率,与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。


C、微进给可能:滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,左右旋丝杆销售,所以启动力矩小,左右旋丝杆采购,不会出现滑动运动那样的爬行现象,保证实现微进给。

D、无侧隙、刚性高:滚珠丝杠副可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性。

E、高速进给可能,滚珠丝杠由于运动、发热小、所以可实现高速进给(运动)。



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滚珠丝杆的故障诊断:故障现象:加工件粗糙度值高。    

故障原因: A.导轨的润滑油不足够,致使溜板爬行!  排除方法:加润滑油,排除润滑故障 ;B.滚珠丝杆有局部拉毛或研损!  排除方法:更换或修理丝杆 ;C.丝杆轴承损坏,左右旋丝杆,运动不平稳!  排除方法:更换损坏轴承;D.伺服电动机未调整好,增益过大!  排除方法:调整伺服电动机控制系统。


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