荷兰采用的蒸汽处理工艺有所不同，包括2个阶段：1）热解过程，将生材或汽干材在160--190度的高压环境下进行处理，再用传统窑干燥，使处理后的木材达到较低含水率（约10％）；2）将干燥好的产品再次加热至170--190度，处理时间依木材种类，厚度等因素而异。

   对处理木材耐腐性的试验结果显示，其耐腐性有显著提高；另外处理后材料的吸湿性下降，且吸湿曲线与解吸曲线的间距明显大于未处理材，木材干燥窑，从而减小了在不同气候条件下，弦径向胀缩差引起变形的发生。

   法国直接利用生材进行蒸汽处理。在干燥窑内，木材被加热到230度。蒸汽主要来自木材中的水分。经超高温处理后，木材的吸湿性较未处理材低，一般的湿环境下，含水率只有4％---5％，而未处理材在相同环境下约为10％---12％。

一般木材干燥中，温度<100度为常规干燥，木材干燥窑设备，100--150度为高温干燥，>150度为超高温干燥.木材的热处理就是利用木材在接近或高于200度的超高温低氧含量环境中，持续处理一定时间后，使木材中半纤维素降解，木材细胞壁中羟基减少，木材的吸湿性能下降，尺寸稳定性及耐生物破环性得到改善.因此，超高温热处理的木材被作为一个新型材料被广泛关注.

   处理工艺对于材料的影响至关重要，如处理温度、处理时间、加热速率、木材树种、试件的重量与尺寸、初含水率等参数，都会影响产品的性能。处理工艺的确定主要是依产品的使用目的，木材干燥窑企业，在吸水性能改善与力学性能降低之间优化，找到可接受的平衡点。根据处理所使用介质不同，处理工艺主要分为三种。

杉木是能接触到的价格低的木材。是我国特有的速生商品材树种，特点是生长快，材质好，木材纹理通直，结构均匀，材质轻韧，强度适中，杉木具香味，材中含有“杉脑”，能抗虫耐腐，加工容易。杉木属于软木，它的缺点主要有两个，一个是由于杉木为速生材，成材期为4-6年，生产迅速，自然木质纤维疏松，而且水分含量大，表面硬度较软，木材干燥窑设计，外力作用易引起划痕，第二个缺点是结疤多，每隔一小段距离就有一块黑色的结疤。因此杉木一般较少用来做家具，而是用来制作纸浆、细木工板、密度板、刨花板、龙骨，或是做成指接板用来做家具的内挡板。材质轻韧，强度适中，质量系数高。
木材干燥窑设计-金龙烘干-木材干燥窑由临朐县金龙烘干设备有限公司提供。临朐县金龙烘干设备有限公司是从事“木材烘干设备,木材干燥设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：刘忠锡。同时本公司还是从事食品烘干机，食品烘干设备，食品干燥设备的厂家，欢迎来电咨询。