泰格激光熔覆加工——模具激光淬火设备

高速激光熔覆优点

（1）线速度可达100m／min，大大提高了熔覆效率。直径70合金钢基体，熔覆马氏体不锈钢材料，涂层厚度0.5mm，搭接70％情况下，自动化模具激光淬火设备，熔覆效率可达1.2㎡／h，整体加工效率为常规熔覆的3－4倍。

（2）熔覆层平整，模具激光淬火设备哪家好，可直接磨抛加工，贵阳模具激光淬火设备，不需车削工序，从而大大节省材料与加工成本。模具激光淬火设备

（3）可进行薄涂层熔覆（0.2mm－0.3mm），又可进行中、厚涂层熔覆（0.3－1.5），薄、厚兼顾，特殊情况下，亦可进行多层熔覆。

（4）高速熔覆对工件的热输入小，工件热变形小，可用于加工薄壁件、小型件。

（5）稀释率可控制＜3％。模具激光淬火设备

（6）激光功率密度大，可以熔覆高熔点粉末材料。

（7）可实现铜、铝、钛等有色金属材料实现表面强化（见下面详细分析）。

（8）高速熔覆打破了常规熔覆的许多应用限制，模具激光淬火设备多收钱，应用领域广，且是目前代替电镀的唯i一可行办法。模具激光淬火设备

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内壁激光熔覆主要用于零件内孔、内壁的耐磨、耐蚀涂层制备或快速激光修复。通过配备不同的光学系统，也可以45°倾斜入射激光与粉末方式实现管件端部盲孔的加工；或是通过配备电机实现内壁光头的旋转，用于重型零件或不易旋转零件的立式熔覆加工；同时也可用于零件狭窄受限位置的激光修复与焊接。在煤机、钻探、能源、重型机械、航空航天等诸多工业领域都有巨大应用需求。模具激光淬火设备

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激光熔覆再制造成品质量控制涉及熔覆表面宏观质量、成形厚度、表面硬度分布等，进而分别详细阐述了关键工艺参数的影响及其相关研究，同时提及了数值仿i真技术和复合技术的应用研究；并对合金粉末、传统大功率激光熔覆和高速激光熔覆进行了应用现状阐述；简要探讨归纳了激光熔覆再制造技术的发展趋势。 模具激光淬火设备

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