





一、设备介绍:
本设备是针对劳保鞋钢头的冲压成型设备,分料片集料送料,冲压成型主体,液压站三大部件组合而成,其中冲压成型主体又包含料片冲压成型工位,裁剪工位,翻转分料工位,切边工位,翻边工位,工位周转机械手等工位。
技术参数:
1. 额定功率:37.8 kw
液压电机11 KW*1+7.5KW*3+1.5KW*1
伺服电机0.75KW*2+0.4KW*3
2. 电源电压: 380v/50HZ
3. 液压:14MPa
4.气压:0.5-0.6MPa
5. 加工料片厚度:2mm
6.加工尺寸:参考客户模具
7.工件材料:碳钢
8.设备外形尺寸:
长×宽×高=3650×2920×2920
9.生产节拍:9件/分钟
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压管机安装调试
搬运:压管机适宜采用叉车搬运,并以压管机底部受力,压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。
安装:压管机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。
注油:打开油箱盖,油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
接电:将电源线接在压管机规定的电源上,启动电机观察转向,山东机械手辅助上下料,电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致,请调换其中两根电源线的位置。
千分尺:用于调节扣压胶管收缩量的大小,逆时针半周多压进1mm,顺时针半周少压进1mm。
压力调整:压管机系统大压力为31.5Mpa,靠溢流阀调整,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。
模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,张开速度减慢,但张开速度过快会使噪音增大,值不大于10Mpa(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。



传动装置包括15KW电机,减速机,双链条传送动力组件等,电机和减速机已设计了足够的冗余,抗高负荷长时间运行,双链条结构的缓冲效果,机械手辅助上下料设备,大大减小了启动和停止时产生的机械冲击,增长了传动各部件的寿命。电控系统采用PLC可编程控制系统,过程自动化程度高,继电器少,动作可靠,机械手辅助上下料,寿命长。设备故障率低,人机界面可直观的对工作状态进行监视、操作,设置,支持参数在线修改。使整个生产工艺过程,各个运动部位的即时状态,多种...


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