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?解决翅片管散热器换热能力不足的处理方法

翅片管散热器供热能力不足的产生原因

① 管内热侧压力或温度过低,主要症状是冷侧热风温度已接近热侧温度。

② 管内热侧的流量过低,主要症状是热侧进出口温差较大。

③多台并联运行的翅片管换热器流量分配不均匀,主要症状是每台热侧进出口温度不一致。

④翅片管散热器换热性能随使用时间的延长而换热性能发生衰减。

⑤翅片管散热器安装调试时即未达到设计效果,且管路行程连接正确,保温措施理想。

翅片管

 解决翅片管散热器换热能力不足的处理方法

① 条件允许的情况下,铜翅片管厂,提高翅片管散热器进口的温度或压力,需咨询生产厂家是设计压力及允许使用温度范围。

② 增加管内介质流量。

③调整进出口管口的位置,务必使每台翅片管散热器的形成一致。

④检查管内污垢情况是否严重,1mm污垢的热阻≈50mm钢板的热阻。

检查翅片是否倒伏或松动,尤其是钢管铝缠绕翅片管。及时清理翅片表面的积灰或粉尘。

⑤排除管内多余气体,确保疏水阀正常工作。若非安装原因,不排除是翅片管散热器的设计及制造原因。

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如何维护保养翅片管呢?

      1、定期查抄各翅片管洗濯是百炼否美满,是否有沉积物、结焦、水锈层等结垢附着,铜翅片管公司,并即时举行洗濯。在这同时还必须查抄各翅片管与橡胶垫圈的粘合是否精密,橡胶垫圈自己是否齐备,以免橡胶垫圈脱胶与破坏而引起的漏泄。

  2、板式热互换器压紧螺帽与上下导杆,应常常武动乾坤加润滑油脂举行润滑。

  3、各仪表调治应有专人卖力,并严酷实行操纵规程举行操纵与维护。

  4、每次将翅片管重新压紧时,须细致上一次压紧时的刻度位置,切勿使橡胶垫圈压过分,以致低落垫圈利用寿命。

  5、调换翅片管橡胶垫圈时,须将该段全部更新,以免各片间隙不均,影响传热结果。

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  预埋检测管:

  1)桩径0.6-0.8m应埋设s管;桩径0.8-2.0m应埋设三根管;桩径2.0m以上应埋设四根管,根据赤峰桥具体情况,桩基可埋设三根管。

  2)声波检测管宜采用钢管、塑料管或钢质波纹管,铜翅片管咨询,其内径宜为50~60mm。检测管连接处应光滑过渡,管口应高出桩顶100mm以上,且各检测管管口高度应一致,管的下端应封闭,上端应加盖,管内不得有异物,管身不得有破损。

  3)检测管可焊接或捆扎在钢筋的内侧,检测管之间应互相平行。

  翅片管的现场检测

  1)现场检测前测定声波监测仪发射至接受系统的延迟时间t。并计算声时修正值。

  2)测量时发射与接收探头应以相同标高或保持固定高差同步升降。

  3)测量点距为40cm,江苏铜翅片管,当发现异常时再加密到20cm.

  4 )选择适当的发射电压和放大器增益,并再测试过程中保持不变。

  5)实时显示和记录接收信号的时程曲线。

  6)将多根翅片管以两根为一个检测剖面进行全组合,分别对多有剖面完成检测。

  7)每组检测管测试完成后,测试点应随机重复抽测10%,其声时相对标准差不应大于5%;波幅相对标准差不应大于10%。

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