淬火温度的选择

如果温度低，碳化物和合金元素不能充分溶解，这就会使基体的铬含量较低，油套管，不利于耐蚀性能并且，还会影响钢的强度、冲击等性能

温度过高(如1100°C)或过长的保温时间，就会导致晶粒粗大，马氏体形核减少，残留奥氏体增多，并且在晶界上出现类屈氏体组织，使钢的冲击和抗腐蚀性降低。残留奥氏体，在使用时会转变为马氏体，产生表面拉应力，导致钢的应力腐蚀适宜温度在950~1050°C左右

(1) T80-13Cr 马氏体型不锈钢焊态热影响区的硬度很高，需要去除焊接应力和降低硬度。焊件焊后直接空冷到室温后再进行热处理，则马氏体不锈耐热钢会出现空气淬硬倾向。因此，焊后回火处理前对焊件温度有一.定的要求，焊件焊后不可以随意从焊接温度直接升温进行回火处理。

(2) L80-13Cr 马氏体型不锈钢焊后热处理，需要在100 ~ 150C保温一段时间， 使奥氏体充分的分解为马氏体，在回火温度下有马氏体存在，达到通过焊后热处理PTWHT对马氏体进行回火的目的。

(3) [80-13Cr马氏体型不锈钢焊后回火处理T艺规范，api油套管，作为煤后热处理上艺文件具有指导作用，宝钢油套管，达到了降低硬度，去除应力的目的

L80-13Cr在典型的二氧化碳腐蚀环境下抗二氧化碳性能是有效的，60石油套管，腐蚀速率远低于普通石油套管钢种，腐蚀形貌也明显好于普通石油套管钢种，适用于我国典型二氧化碳腐蚀环境的油气井中。

生产的L80-13Cr的化学成份、力学性能等指标完全达到API5CT标准的要求，钢管的成材率合格率均达到适合批量生产要求，实现了稳定的批量生产

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