刮板捞渣机的结构特点有哪些

　　刮板捞渣机用于100~900MW燃煤发电机组炉底灰渣的连续清除.其刮板有效宽度为1.2m，整机长度L随使用要求不同而在10~35m间变动.当L≤14m时，电炉扒渣机生产厂家，捞渣机（碎渣机）整机出厂;而当L>14m时，捞渣机（碎渣机）分割成2段~4段出厂.

捞渣机结构特点：

　　1、链条张紧形式为液压自动张紧：当链条磨损后，液压系统在恒压的作用下可实现自动张紧，并保证张紧状态的恒定；同时由于链条处于较紧工作状态，从而可减小刮板与底板间的摩擦，电炉扒渣机哪家好，提高了刮板的使用寿命。

      2、刮板与链条的连接：由于采用了无螺栓铰链式连接，使拆装调节刮板间距极为方便，没有螺栓连接的防松防锈之弊和钢性连接的有害约束，电炉扒渣机厂家，连接可靠。

捞渣机器人及其使用方法，其能够实现全自动除渣，包括自动定位锌渣，自动选择除渣工具，定位渣料斗中锌渣高度，锌锅内除渣，并且实现废渣回收，实现生产线的自动化控制的连续生产。

捞渣机的特点如下：

(1) 同大型机组配套刮板捞渣机主要是600MW以上驱动采用在液压领域的全套进口液压驱动装置;对600MW以下机组配套刮板捞渣机可采用变频调速电机驱动，电炉扒渣机，电机、相配减速机、变频器可采用进口或国内产品。

（2）圆环链条采用进口高耐磨链条;

捞渣机，包括斜向设置的链斗式提升组件，链斗式提升组件下端没入水淬系统的渣池内，链斗式提升组件的出料端对应设置有接料单元，链斗式提升组件下端没入渣池的深度可调。

本发明的技术效果在于:能够根据水淬池内渣量的多少，实时调整捞渣机没入水淬池的深度，进而控制捞渣机的负载，避免了因过载而产生的跳车现象。

公司主要从事智能工业机器人，金属熔炼智能捞渣机以及智能装备研发、生产与销售，金属材料铜、锡、镍分装销售。

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