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   数控车床伺服系统检测器件的常见故障检修

  当数控车床出现如下故障现象时,潍坊机床维修,首先要考虑到是否是由伺服系统中检测器件的故障引起的,并正确分析查找故障部位。

  1、机械振荡(加/减速时)

  引发此类故障的常见原因有:

(1)脉冲编码器出现故障,此时应重点检查速度检测单元上的反馈线端子上的电压是否在某几点电压下降,如有下降表明脉冲编码器不良,更换编码器。

(2)脉冲编码器十字联轴节可能损坏,导致轴转速与检测到的速度不同步,更换联轴节。

(3)测速发电机出现故障,修复,更换测速机。维修实践中,测速机电刷磨损、卡阻故障较多。应拆开测速机,小心将电刷拆下,在细砂纸上打磨几下,同时清扫换向器的污垢,再重新装好。

   2、机械运动异常快速(飞车)

  检修此类故障,机床维修厂,应在检查位置控制单元和速度控制单元工作情况的同时,还应重点检查:

(1)脉冲编码器接线是否错误,检查编码器接线是否为正反馈,A相和B相是否接反。

(2)脉冲编码器联轴节是否损坏,如损坏更换联轴节。

(3)检查测速发电机端子是否接反和励磁信号线是否接错。







    一般认为带有自动刀具交换装置(ATC)的数控镗铣床,称为加工中心。可以进行铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多种工序加工。不能包括磨削功能,因为微细的磨粒可能进入机床导轨,从而破坏机床的精度。而磨床上有特殊的保护措施。加工中心可分为立式加工中心、卧式加工中心。立式的主轴是垂直方向的,卧式的主轴是水平方向的。



       首先:溜板箱是通过光杆或者丝杆移动的,这些光杆和丝杆的动力来自机头箱,普通机床维修,另一头是靠滑动轴承固定的。所以就要先把滑动轴承座取掉。一般是两只内六角螺丝和两只定位销固定的。注意定位销要取下来。这样才能把固定座从光杆和丝杆上退出来。

       然后:把滑动轴承座取掉后就可以进行第二步,拆光杆和丝杆,还有操作杆。一般这些杆和动力箱的传动都是通过套筒和销子连接的。所以就必须找到销的位置。还要注意销子一般是有大小头的销子,目的是连接更紧配误差更小。所以要敲销子的小头,销子才能出来的。

     使用行车吊的情况下就可以使用软的绳子把溜板箱托住,再使用六角扳手把面板的螺丝取掉,然后再慢慢点动行车把溜板箱放下再移动。这样就安全的把溜板箱和车床分离了。 

 


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