自动喂料机的维修保养

一、喂料机在开动的时候，失重式喂料机详情，上面不要放东西，那样的话容易导致电机承受的压力过大而烧坏电机。

　　二、检查皮带是否完好，是否有松动。喂料机的是靠皮带来传输物料的，只有皮带正常才能充分的发挥机器的生产性能，作业量才能达到大。

　　三、因为喂料机的各种机件之间都是有齿轮和链条控制连接的，所以必须使齿轮和链条保证大的润滑度，这样才不会因为缺乏润滑而损坏机器。

　　四、由于饲料的生产时会产生很大的灰尘，会使得喂料机的控制箱内积累大量的灰尘，灰尘会使内部电路发生短路，损毁电器电路和其它部件，所以每隔一段时间要清理一下控制箱中的灰尘。

　　五、喂料机的主要动力是电机，电机有动力电机还有减速电机（由于电机的转速是很高，所以在传送动力时就要用减速电机来减速）。使用时一点要检查动力电机和减速电机是否有异常。电机要适时保养，如：在减速器的齿轮上加上齿轮油等。

怎么挑选喂料机？

(1)按喂料的方式分可分为在液位高度不变压力下喂料，在液位高度变化压力下喂料，真空喂料，在机械压力下喂料，在气休压力下喂料。

(2)按喂料开关喂置分有旋塞式，阀门式，失重式喂料机生产商，滑阀式，气阀式。

 (3)按喂料头数分有1一48头灌喂机。

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(3)按喂料头数分有1一48头灌喂机。

喂料机的日常检查项目

　喂料机日常检查项目：

　　1、检查零件的完好及紧固情况，特别是锤片式等高速部件，固定必须紧固。

　　2、检查喂料机在机座上是否牢靠。

　　3、检查轴承的润滑情况。

　　4、打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。

　　5、空车运行巧分钟左右，观察运行情况。

　　6、待一切正常后，可重新启动，待转速正常后可带载运行。

　　7、工作过程中，应注意以下事项：

　　8、开机前须认真检查各紧固件，不得有松动。

　　9、工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。如电流表读数猛增，则应减少喂料量或停止喂料，待恢复后再逐渐加料。喂料机工作结束后，应空转2一3分钟，将机内的物料完全排除后，才可停喂料机和风机。总之，在生产中必须严格保证安全生产，应经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。

　　锤片的尖角用钝以后，可反向调角使用或在控制上通过改变转动方向实现。若锤片一端两角都已磨损，可调头使用。在调头或调角时，应将所有锤片同时进行，以保持转子的平衡。如四角都磨损后，则应全部更换新锤片，其排列方式应按使用说明书的规定，每组锤片的质量差不得超过5go 有的喂料机因磨损不均匀而失去平衡，振动加剧。这时候应校正转子的静平衡，重新组合锤片或更换新锤片。

　　10、筛片磨损或损坏后应及时更换。安装筛片时，筛孔带毛刺的一面应向里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防饲料在搭接处卡住。

　　11、每班工作结束后，应将机器内清理于净，上海失重式喂料机，去掉尘污，以免机器生锈、筛子堵塞、轴承内进人粉尘污垢。

　　12、定期检查、清洗和润滑轴承。

　　13、发现机器零件有严重磨损时，应及时修理更换，修复后的转子应平衡。

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