树脂现有生产由简单的混合加热制备，头孢地嗪钠精制过滤洗涤干燥机现货，无法保证成品的质量，没有将多个分离提纯步骤集成化的设备，提纯能耗高，降低了树脂的分离提纯效率和提纯液的纯度。过滤洗涤干燥机分离提纯的树脂能达到国外产品的技术指标；具有转化为规模生产的条件和能力，为高分子材料的工业生产提供了一种新工艺。树脂现有生产由简单的混合加热制备，无法保证成品的质量。

国内现有工艺生产出的产品平均粒径小、变异系数高、杂质残留较高，产品稳定性差。国内各厂家的效期为两年，而国际水平在三年以上。提高产品质量水平和稳定性主要通过以下几个途径：

  (1) 加员培训实现过程工艺控制的稳定性；

  (2) 提高工艺自动化控制的程度；设备的工艺适用性技改；

  (3) 对原辅材料的质量和稳定性进行控制，特别是主要原材料6-APA、对羟基胺酸邓钾盐的质量；

  (4) 各步主反应的工艺参数的优化；

  (5) 检验技术在过程控制方面的应用以及成品杂质分析方面的进展为产品质量提高、工艺改进明确方向、提供依据。

树脂特性：

 (1) 高耐热性：玻璃化温度一般大于230℃，热分解温度处于400～410℃之间。

 (2) 介电性能：温度范围(-160～+220℃)和频率范围(14～1011Hz)内，介电常数(2.8～3.2)和介质损耗角正切(0.002～0.008)。

 (3) 低吸湿率：分子链上的醚键在常温下几乎不与水分子作用。

 (4) 良好的工艺性能：溶剂如等，并能与其他多种树脂相容，具有较低的粘度。

 (5) 力学性能：环状结构及醚键，使其固化产物既具有较优良的力学性能及模量，又有较好的韧性。

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