使用碎石化机械时需要检查是否有故障存在

包括了碎石化机械运行时的生产量、运行时的机器声音、运行时的活动状态等情况。只有对于这些基本状态了解之后，才能对机器的异常及时察觉。有了机器运行正常状态数据做基础，还要了解一些机器出现异常时的特征表现。比如有的时候机器会因为螺丝固定松动而出现较大的晃动声音，再比如有时候机器的内部部件损伤会导致机器的生产量减少，也有时机器的损伤会使生产的产品出现合格率降低等现象。这些状态特征都需要在平时的生产过程中不断的积累经验，并且在使用碎石化机械的时候时刻注意这些异常特征现象，从而可以及时发现机器故障并加以维护。

碎石化机械颚腔压实的主要原因如下：

材料潮湿粘稠，排放不利，材料逐渐堆积起来造成压实;

　一些单位增加了不合适的生产速度。 在速度增加之后，共振破碎机租赁，放电时间相对缩短，但是材料不能及时移除以引起压实。

　　由于压力的出现，载荷将大大增加，并且压实材料的反作用力将通过颚板作用在轴承壳体和轴上，这将容易使夹爪，轴和轴承螺栓断裂。 一旦碎石化机械的颚腔受压，须立即发现处理，否则将发生事故。

碎石化机械常见故障

1、产量达不到出产标准

在确保工作场地电压符合主机重载要求的前提下，调整碎石化机械的排料口，使之符合说明书的规定。检查齿板齿距尺寸，如不符标准需更换颚板，调正定颚与动颚的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位。

2、肘板断裂

当碎石化机械超负荷运行或非破碎物进入破碎腔的时候，很容易引起肘板断裂，此时应该更换肘板并控制进料粒度，防止非破碎物进入破碎腔，并尽量避免主机超负荷工作。如果肘板垫已经磨损，需随着肘板一起更换，选择合格的肘板正确安装。

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