注塑机的评估通常是根据其1小时内可均匀地熔化PS料量、或加热至均匀熔胶温度的PS量而 定（以磅公斤计），这称为塑化能力

塑化能力估计：要确定塑化能否在整个生产过程中保持，pp旋启式止回阀批发，可合用一个有关产量和塑化能力的简单公式， 如下所示：t=(总注射量gX3600)÷(注塑机塑化量kg/hX1000)t即是低周期时间，如模具的周期时间低于t值，注塑机便不能将塑料充分塑化，以达致均匀的熔胶粘度，故注塑件常出现偏差。尤其是注意注塑薄壁或精密公差的制品质时，射料量和塑化量必须互相配合。

在立式注塑机时，我们经常会遇到一系列的问题。比如，在产品外表除了可能呈现裂纹、黑线、云纹等现象外，还有可能会产生气泡、多孔。气泡是指成型品表面鼓起的一种现象。比如，注射成型后从模具取出时，制品表面开始渐渐鼓起和成型品表面因受热膨胀而鼓起时。或者，当成型品表面因高温而变软时，内部的气体都会因受热膨胀而将成型品表面顶起，从而形成气泡。

小口径PP管道，pp旋启式止回阀安装方法，小口径塑料管道。大部分注塑周期中均需要调较螺杆的转动量，使当螺杆注射完毕后，多数会余少量软垫塑料 ，这样可以确保螺杆达到有效的推进时间及保持固定的射击压。小型注塑机的垫料约为3mm ；大型注塑机则为9mm。无论使用多大的螺杆垫料值，pp旋启式止回阀，一定要保持不变。螺杆垫料的大小可控制在0.11mm之内。螺杆的旋转速度影响注塑成型过程的稳定程度和作用在塑料上的热量。螺杆转动越快，温度就越高，当螺杆以高速旋转时，传送到塑料的磨擦（剪切）能量提高了塑化效率， 但同时也增大了熔胶温度的不均匀度。

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