根据橡胶制品的使用要求，硫磺在软质橡胶中的用量一般不超过3%，在半硬质胶中用量一般为20%左右，在硬质胶中的用量可高达40%以上。硫化。这是硫化工艺的重要环节。过短，非标搅拌器，硫化程度不足。过长，硫化程度过高。只有适宜的硫化程度（俗称正硫化），才能保证较佳的综合性能硫磺用量。其用量越大，硫化速度越快。

我厂技术力量、设备精良，并始终遵循“科技兴业、质量优先、用户至上”的宗旨，为用户提供有优的产品，并可为不同的客户提供一对一的搅拌器设计、制造服务。拥有专技术人员，具有丰富的设计及实践经验，可根据不同行业的特点进行针对性的搅拌设计，并与多家高技术专设计院合作，确保提供满足客户需求的技术和产品。

立式搅拌器电机毛病体现：在分化电机前，进行空工作，以找出问题。如机械拌和器的电机宣布反常动静，三明搅拌器，振荡很大；机械拌和器的电机轴的轴套处宣布咝咝的动静，电机空工作不到2分钟轴伸温度就达几十度，棘手。机械拌和器的内部轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，搅拌器叶片，外表粗糙，暗沉，无光泽，可明显的看到点蚀孔；骨架油封内圈破损；机械拌和器的轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈”构成的暗点。

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可以达到的硫化程度也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，衬胶搅拌器，过量的硫磺会由胶料表面析出。为了减少喷硫现象，要求在尽可能低的温度下，或者至少在硫磺的熔点以下加硫。氯丁胶适用温度一般在-10℃～120℃抗磨性好。适用介质：动物油、植物油和无机润滑油及pH值变化范围很大的腐蚀性泥浆。铸铁不视裹适用温度一般在-40℃～100℃非腐蚀性介质。衬胶设备的材质主要分为五种：1.硬橡胶2.软橡胶3.丁基橡胶4.氯丁橡胶5.丁晴橡胶。各自有各自的优点，我们在选择时应该根据实际情况来才是。软橡胶适用温度一般在-10℃～85℃具有良好的耐磨性能。适用介质：主要用于50%以下的硫酸，氢氧化钠、、中性盐浴溶液及氨液。

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