南京鑫科通风设备有限公司主要承接共板风管加工，角铁法兰风管加工，中央空调管道加工安装，消防排烟管道加工安装，机制风管加工，空调风管加工，螺旋风管加工，不锈钢风管加工，镀锌风管加工以及承接通风排烟工程服务，包括承接厂房通风排烟工程，地下室排烟工程，空调新风，排风工程、厨房排烟工程。一系列都可定做安装，一条龙服务。重点接单区域集中在南京市、扬州市、滁州市等南京周边城市，欢迎咨询。
新风系统通风管道新风系统通风管道—新风系统通风管道的设计
1、要使设计的新风系统风道达到低的风阻和噪音，新风输出口、排风输出口和主机之间的连接都应该采取安装消声器或用软连接来连接。
2、对于新风系统主机安装在吊顶上，应该在吊杆上安装减震器。
3、新风系统主机、金属风管都应该做保温处理。
4、新风系统风口的位置选择：原则上要均匀，保证室内的新风量能够达到平衡。不宜开风口处：风管的尾部、转弯处和变径处。
5、新风系统风阀的安装：近端与末端处主风管与支管交接处必须安装风量调节阀，管道系统中间可以使用气流导流片或风量调节阀。
6、新风系统风管之间相连接时应使用法兰相连接，且应加橡胶填充条。
7、新风系统主机用于隐蔽安装时，必须预留维护检修口。
通风管道制作安装—管道安装准备工作
管道在安装前应对其除尘，保证管道内外表面整洁，管道在安装前应检查其平整和水平度，经监理或甲方认可并填写有关验收资料后方可安装。管道吊装前先要核对现场结构预留孔洞的位置、尺寸、标高，并将风管内外擦拭干净，严防施工中的垃圾遗留管道中，安装部位的障碍物要清理。
通风管道制作安装—通风管道及部件的安装方法及要求
管道和配件可拆卸的接口，不得装设在墙和走道楼板内。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应准确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应支除油污。不保温支、吊、托架间距无设计要求应遵照下列执行。水平安装：风管直径或大边长小于40mm，镀锌空调通风管道加工费用，间距<=4m；大于或等于400mm，则间距≤3m。垂直安装：间距<=4m但每根立管的固定件应大于等于2个。保温管应符合设计要求。支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门外。吊架不得直接吊在法兰上，并在适当处设防止摆动的固。防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设吊支架。法兰的垫料厚度为3—5mm，塑料不得凸入管内。连接法兰的螺栓。其螺母应在同一侧，材质按设计要求进行。风管水平安装，水平度应<=3/1000，总偏差应<=20mm。风管垂直安装，垂直度应<=2/1000，总偏差应<=20mm。人防出墙风管按人防要求作坡度。风管的阀类调节部门应安装在便于操作的部位，阀板应顺气流方向插入，防火阀安装位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。各类风口安装应平整，位置准确。转运部分应灵活，与风管连接应牢固。柔性短管安装松紧适当，不得扭曲。
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通风管道制作安装—部件安装准备工作
部件安装前应进行如下检查，经检查合格并填写有关验收资料后方可进行安装：风口表面应平整，偏差<=2mm，矩形风口对角线之差<=3mm，圆形风口任意正交两直径的允许偏差<=2mm。风口各转动部分应灵活，叶片或插板应平直，叶片内距应均匀，散流器的扩数环和调节应同轴，轴向间距分布匀称，叶片等启闭应完全，人防密闭阀方向与冲击波相准确，不可装反，叶片全开或全闭，不可作调节风量之用。各类阀门制作应牢固，调节制动装置应准确灵活、可靠，并标明阀门启闭方向，防火阀壳体厚度应大于等于2mm，材料选用应符合GB50243-97规范要求。柔性短管人防滤毒系统选用橡胶型，其他选用三防防火帆布，各吊、支、托架，应平整牢固，焊缝饱满，抱箍的圆弧应均匀。
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