当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关决定的硬限位时，就会发生超程报警，一般会在CRT上显示报警内容，根据数控系统说明书，即可排除故障，解除超程。

　   在进给时出现窜动现象，其可能原因有：1、接线端子接触不良，如紧固的螺钉松动；2、位置控制信号受到干扰；3、测速信号不稳定，如测速装置故障、测速反馈信号干扰等。

   车床数控化改造为企业创造的利益有几何

   1.呆板性能稳固可靠，布局受限，所利用的床身、立柱等根本件都是重而牢固的铸造构件，而不是那种焊接构件，改革后的机床性能高、质量好，可以作为新配置连续利用多年。但是受到原来呆板布局的限定，不宜做突破性的改革。

   2.熟习相识配置、便于操作维修购买新配置时，不相识新配置是否能餍足其加工要求。改革则不然，可以土地算出机床的加工本领；别的，机床数控改造联系电话，由于多年利用，操作者对机床的特性早已相识，在操作利用和维修方面培训时间短，收效快。改革的机床一安置好，就可以实现全负荷运转。

   3.可以接纳新的控制技能，普通机床数控改造，可根据技能改革的生长速度，及时地提高生产配置的自动化水温和效率，提高配置质量和档次，将旧机床改成当今水平的机床。

   数控机床程序编制定义

   程序编制的基本概念 ①在普通机床上加工零件时，应由工艺员制订零件的加工工艺规程。在工艺规程中规定了所使用的机床和刀具，工件和刀具的装夹方法，加工顺序和尺寸，切削参数等内容，然后由操作者按工艺 规程进行加工。

   ②在数控机床上加工零件时，辽阳机床数控改造，要进行程序编制。 程序编制定义，在工艺规程中规定了所使用的机床和刀具， 工件和刀具的装夹方法， 按零件尺寸数据， 制定零件的加工顺 序， 选择工艺参数(主 运动和进给运动速度，机床数控改造报价，切削深度等)，选择辅助操作(变速、挨刀、松开等)，用规定的文字、数字、符 号组 成的代码，按标准格式编写成加工程序单，再将程序单输入到数控装置，由数控装置控制机床进行自动加工。 从零件图纸到编制零件加工程序和将程序单输入到数控装置的全部过程，称为程序编制。

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