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不锈钢螺旋风管生产厂生产的方式
（1）所有的原材料在进入生产线之前都要进行理化实验，确保后续制造过程中产生不必要的麻烦。
（2）钢卷头尾对接后，一般采用双丝埋弧焊的方式进行焊接，成型后再使用自动埋弧焊。
（3）在不锈钢螺旋风管生产厂成型之前，需要进行矫正，剪边等一些处理，
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳运送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用控制装置来控制焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）双侧的焊接我们通常使用焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而保证焊接质量。
（8）所有焊缝根据客户需求都需要进行不同级别的超声波检查。对于有问题的焊缝要及时返工修复，修复完成后需要再次进行超声波检查，直到焊缝符合要求。根据客户要求还会对其进行水压试验或者X射线检查。
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如何降低通风管道运行噪音？
1、在噪声控制要求高的场合，应选用低噪声通风管道设备。不同型号的通风管道设备在同一的风量、风压下、机翼型叶片的离心通风设备噪声小，前向版型叶片的离心通风设备噪声大。适当降低通风设备的转速。通风设备的旋转噪声与叶轮圆周速度10次方成比例，涡流噪声与叶轮圆周速度6次方（或5次方）成比例。故降低转速可降低噪声。
2、设计通风系统时，应尽量减少系统的压力损失。当通风系统的总量和压力损失较大时，可将其分为小系统。气流在管道内的流速不宜过高，以免引起再生噪声。确定管道内气流流速应根据不同要求按有关规定选取。
对室内要求较高的环境，通风管道可以选择性能较好的风机，或者按照具体的要求针对性的进行重新设计，这样就能保证通风管道的运行符合标准。
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通风管道的制作工艺
风管与法兰铆接前行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管段留出10mm翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳，用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。
翻边应平整，不应遮住螺孔、四角应铲平，不应出现豁口，以免漏凤。
风管与小部件（嘴子、短支管等）连接处，三通。四通分支处要严密，缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使用锡焊，山西排烟管道工程，熔锡时锡液不允许着水防止飞溅伤人，盐酸要妥善保管。
风管喷漆防腐不应在低温（低于＋5℃）和潮湿（相对湿度不大于80％）的环境下进行，喷漆时应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、、气泡及混色等缺陷。普通钢板在压口时必须先喷一道防锈漆，保证咬缝内不易生锈。
薄钢板防腐油漆，依据设计执行。
风管成品检验后，应按图中立于管、支管系统的顺序写出连接号码及工程简名，合理堆放码好。
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