电镀金刚石磨边轮工艺-电镀金刚石磨边轮-光明金刚石工具


锯片切割工艺要根据材料和刀头特点

根据石材和金刚石刀头的特点合理地制订锯片切割工艺。

1)锯切速度:我国大直径金刚石圆锯片的转速均在280~400转/分,所以很难对锯切速度做硬性规定,通常以经验数据为准。

2)切入深度:进锯速度决定锯切效率,通常进锯速度和切入深度要由锯片的转速及刀头的锯切性能来决定。

刀头有一颗脱落应及时修补,不可勉强继续使用,电镀金刚石磨边轮,以免造成其它刀头受影响脱落而损坏基体和发生意外。可在基体上任意钻孔破坏张力,否则容易导致基体弯曲。









烧结工艺的三个阶段

烧结工艺可以分为三个阶段:升温阶段、保温烧结阶段和降温冷却阶段。

升温阶段:在该阶段,粉末颗粒发生重排,密度开始上升,到一定时候,由于低熔点金属的融化,还会出现液相,但这种液相是瞬时的,会迅速扩散到铜等粉末中去,有助于致密化。到接近第二阶段的时候,出现粉末的塑性流动,在互相接触的粉末之间出现烧结颈,部分空隙闭合。

保温烧结阶段:由于温度的升高,院子的扩散速度加快,院子通过体积扩散、表面扩散和晶界扩散进行迁移,使得烧结颈长大、孔隙减少并球化,从而,电镀金刚石磨边轮质量好,使胎体的密度、强度和硬度等性能指标达到要求。




电镀法可以制造多种金刚石工具

使用电镀法可以制造多种金刚石工具,电镀法是在常温下进行的,对于金刚石没有损害,容易操作。特别适用于制造特殊形状的金刚石工具,比如金刚石修整轮、内圆切割片、外圆切割片等。

使用电镀法制造的切割片,镀层对于基体的粘结性好,对于金刚石的把持力强,而且可以做的很薄,切削,电镀金刚石磨边轮工艺,耐磨性强,经济效益显著。




滚压锯片的基体是一种比较软的低碳钢,在外圆周边开成很窄的槽,把金刚石涂布在外圆的地方,然后用钢挤轮将金刚石挤入缝中,并使基体材料产生塑性变形,将金刚石卡嵌牢固。滚压锯片仅仅用在钟表保湿的切割和稀土铁氧体的加工。

粉末冶金法在金刚石锯片的制造中应用比较广泛,电镀金刚石磨边轮供应商,从传统的冷压-烧结锯片,到性能优异的热压复焊锯片,都可以采用粉末冶金方法制造。



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