射线照相接验和超声波检验

7.4.1  管道焊缝的内部质量，应按设计文件的规定进行射线照相检验或超声波检验。射线照相检验和超声波检验的方法和质量分级标准应符合现行***《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。

7.4.2  管道焊缝的射线照相检验或超声波检验应及时进行。当抽样检验时，应对每一焊工所焊焊缝技规定的比例进行抽查，检验位置应由施工单位和建设单位的质检人员共同确定。

7.4.2  管道焊缝的射线照相检验数量应符合下列规定：

7.4.3.1 下列管道焊缝应进行100％射线照相检验，工程，其质量不得低于Ⅱ级：    

射线照相接验和超声波检验

7.4.1  管道焊缝的内部质量，苏州钢结构工程，应按设计文件的规定进行射线照相检验或超声波检验。射线照相检验和超声波检验的方法和质量分级标准应符合现行***《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。

7.4.2  管道焊缝的射线照相检验或超声波检验应及时进行。当抽样检验时，应对每一焊工所焊焊缝技规定的比例进行抽查，苏州工厂维护保养工程，检验位置应由施工单位和建设单位的质检人员共同确定。

7.4.2  管道焊缝的射线照相检验数量应符合下列规定：

7.4.3.1 下列管道焊缝应进行100％射线照相检验，其质量不得低于Ⅱ级：    

软钢、铜、铝等金属垫片，当出厂前未进行退火处理时，苏州通风工程，安装前应进行退火处理。

热态紧固或冷态紧固应在保持工作温度2h后进行。

6.3.10.4  紧固应适度，并应有安全技术措施，保证操作人员安全。

加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。

6应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固：

6.3.10.1  管道热恋紧固、冷态紧固温度应符合表6.3.10的规定。

.2 管道安装工程

3.2.1 焊接场所尽量安排在室内，避免雨、雪、风、霜的干扰，室内保持干燥、清洁，无灰尘。

3.2.2 不锈钢焊接环境温度不得低于5℃，碳钢焊接环境温度不得低于0℃，相对湿度不得大于90%。当焊件温度低于上述温度时，所有钢材的焊缝应在施焊处100mm范围内预热到15℃以上，再开始施焊。

3.2.3 当环境温度低于上述规定施焊时，应设置焊接防风保温棚，保温棚采用∠50的角钢焊制，外包一层防火布，内补一层保温毡，提高棚内的环境温度并降低棚内的湿度，使之达到焊接工艺规程要求的环境条件。

3.2.4 低温天气焊接时，层间间隔时间不得过长。每道焊缝应一次焊接完成，以确保焊接的层间温度。在整个焊接过程中，层间温度不应低于80℃。

3.2.5 手工电弧焊接时风速不应超过8m/s，弧焊接时风速不应超过2m/s。

3.2.6 焊接电流比正常温度施工时提高10%。

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