对于烧结砖生产来说，原料是基础这一点已经得到业内人士的肯定。如果原料不好，要生产出合格的烧结砖产品是很困难的事。但是现在生产烧结砖的原料已经不再是过去大量采用的黏土了，很多砖厂都采用了页岩（包括泥质页岩和砂质页岩）、煤矸石、江河淤泥和各种工业废渣。当采用这些原料生产烧结砖时，化学成分的分析就显得十分必要。要了解多种化学成分的含量，特别是一些有害成分的含量，例如氧化钙、氧化镁、硫酐等，其含量超标给烧结砖生产带来的严重后果。对原料的矿物成分分析，通过分析可以了解制砖原料的性能，以便采取相应的措施。

劈开砖厂家的生产工艺流程

原料（人工、推土机）摩擦轮压瓦机——手扶拖拉机—对辊机—胶带输送机—刀式粉碎机—胶带输送机双轴搅拌机—刀式粉碎机—C料房—人工修埋~*?培烧~??成品。

②情况说明

如不经一段时间阴干，再进摩擦轮压瓦机半干压制成型，则烧出的成品多为哑音。在轮窑中与烧结砖坯混烧，瓦坯:烧结砖坯=2.7:1。原料为普氏硬度系数2.5、塑性指数17的页岩。经5M90mmx300mm刀式粉碎机（4组计16片刀，武汉透水砖厂家，电机功率为10kW)粉碎后，在双轴搅拌机中搅拌(加水至8%~10%)，接着再进另一台刀式粉碎机，颗粒小于2mm，产量500片/h(人工操作，不安全）。瓦的规格为360mmx220mmx16mm。成型后的瓦坯堆放在室内阴～5d，堆放的瓦坯用竹片或草绳隔开。

　陶土劈开砖宜选择带燕尾槽和吸水率相近的，针对劈开砖背面粗糙度及槽深、槽型不同的外墙砖，对劈开砖胶进行了拉伸粘结强度测试，当劈开砖吸水率不大于4.0％时，拉伸粘结强度随着砖吸水率增加而上升（劈开砖吸水率继续增大时，会因为劈开砖自身强度不够或耐冻融差、破坏面出现在劈开砖本身导致拉伸粘结强度下降）；陶土劈开砖背面附着的脱模剂对原始拉伸粘结强度影响不明显，但能显著降低耐温和耐冻融拉伸粘结强度；随着砖槽深度增加，砖与劈开砖砖胶之间拉伸粘结强度会提高；劈开砖背面粗糙度对拉伸粘结强度影响不明显。
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