先简单说一下.电磁炉的工作原理??
??????线盘与振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生交变磁场。说便简单一点，是一个大电流的高速开关电路，
打开机子后，看一个10A～15A保险管是否变黑，烧保险烧时多数坏都由IGBT引起的，所以主查IGBT?首先将线圈盘的接线脚断开，看看开桥式整流是否击穿。换上保险管，测量电容两端电压，桥式整流的直流输出电压为300V直流电压，如无电压，判断整桥流块坏内部是否开路，有无220V交流输入。，?
两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。?
??注意，换新的桥流桥及IGBT，?看看IGBT的门级是否有电压，大功率电磁炉灶，如没有，可接回线圈盘试机了，?
IGBT的门级还是有18V之间的电压说明?驱动冲击穿，?驱动多数由对管8050?8550?组成，老试的电磁炉用TA8316S驱动，LM339内部可能也会击穿.正常待下IGBT的门级是低电平，如果此处不解决换上依然会烧机??试机后不能正常工作?是因为IGBT击穿时会有高压冲击通过。IGBT门极的高压保护二极D18V。和限流电阻有一个10欧100欧之间的电阻也可能开路。换上后故障排除。
电磁炉中各元件的作用
于额定电流所需时，后磁芯质量太差，或磁饱和，均会使温升增加。一般耐温130~200 度。如若出现绕线匝间短路，在工作中会使短路的绕线烧黑。 电流互感器
电流互感器，起电流检测的作用，用于整机的功率控制。此器件主要是次极绕线容易断线，易引起整机功率波动、检不到锅，功率异常等故障。
高压取样电阻用于电压、IGBT 工作波形的检测，由于工作在高压，大电流甚至高频的工作环境中，所以售后故障率较高。是不检锅、无功率输出、误报警的主要故障原因。故障主要表现为变值、开路。
散热器散热片用于IGBT、整流桥发热器件的降温。 高频变压器电源转换器件，如损坏，单头大锅电磁炉灶，会使5V、18V等电压没有或偏差太大。快速反应二极管主要用于开关电源中，双头大锅电磁炉灶，主要特性为工作频率高，开关导通速度快，由于有些此管与1N4007外表像，使得两种容易混料、错插件，造成故障主要有无电压输出，或工作一段时间后器件损坏
。一般反应速度越快的管，管的PN结压降越小。 主芯片用于电磁炉功能控制，类似人的大脑功能。用于电磁炉的主要有东芝、三星、HOLTEK、义隆，现代等品牌。如损坏，主要表现在无功率输出，或锅拿
走依然有功率，或乱显示，炸机等。显示芯片74HC164 主要用于数码管类的电磁炉显示，是一移位送数寄存控制器。如若损坏，表现为乱显示、暗亮、按键操作失灵等。18V、5V，电磁炉灶，18V主要用于 IGBT管的驱动、339的工作电源、风扇的电源。18V电源高于20V 时，会超过IGBT 管的使用电压范围，会使风扇转速加w快，噪因增加，电压过低，又会使IGBT管驱动不够，风扇转速不够。5V主要用于主芯片的工作电源，比较器的电压基准。电压偏高时，会使高压保护电压偏高，430锅功率偏大，IGBT管反压点抬高。电压偏低时，就会使高压保护电压偏低，430锅功率容易上不去，IGBT 反压点降低 电磁炉维修原件要那些？
修电磁炉常用的元器件修电磁炉常用的元器件
电磁炉灶
电磁炉主要有两大部分构成：一是能够产生高频交变磁场电子线路系统（含电磁炉线圈盘）；二是用于固定电子线路系统，并承载锅具的结构性外壳（含能承受高温和冷热急变的炉面板）。（1）电子线路系统包括：功率板、主机板、灯板（操控显示板）、温控、线圈盘及热敏支架、风机、电源线等。（2）结构性外壳包括：炉面板（瓷板、黑晶板）、塑胶上下盖等；（3）说明书、功率贴纸、操作胶片、合格证、塑胶袋、防震泡沫、包装盒、条码、卡通箱。1、炉面板：用于承载锅具，有进口和国产，国产A、B级已能满足使用要求。2、高压主基板：构成主电流回路。3、低压主基板：用于电脑控制功能。4、LED线路板：显示工作状态和传递操作指令。5、线盘：将高频交变电流转换成交变磁场（PAN）。6、风扇组件：散热辅助元件（FAN），降低炉内元器件温度。7、IGBT：俗称功率管，通过低电流信号、控制大电流的通断（IGBT）。8、桥式整流块：将交流电源转换为直流电源（BD101）。9、热敏电阻件：将热量信号传递到控制电路。10、热开关组件：感应IGBT工作温度，从而保护IGBT由于过热损坏
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