储存无硫纸需遵循科学规范以确保其稳定性和耐久性，以下是关键注意事项：
一、环境温湿度控制
无硫纸需储存在恒温恒湿环境中，理想温度为18-22℃，相对湿度45%-55%。温度波动应控制在±2℃/日，湿度波动±5%/日以内。高温高湿易导致纤维水解，湿度过低则引发脆化。建议配备温湿度监测仪，空调及除湿/加湿设备联动调节。
二、防光防尘措施
紫外线会加速纸张氧化，储存区域应配备防紫外线窗帘或使用无窗库房。人工照明需选用LED冷光源（色温<4000K，照度≤50lux）。采用密封档案柜或防尘罩隔离灰尘，无卤纸厂家，定期使用HEPA过滤吸尘器清洁环境。
三、科学存放方式
优先使用无酸中性材质的档案盒（pH7.5-10），盒内用无缓冲隔板分隔。平放储存时堆叠高度不超过30cm，竖放需使用支撑架避免弯曲。严禁折叠或卷曲存放，禁止使用金属夹、橡皮筋等含腐蚀性材质的固定物。
四、气体污染防护
储存空间应远离实验室、厨房等污染源，配备活性炭空气过滤系统。VOC浓度需<200μg/m3，二氧化硫<1ppb。新建库房需经3-6个月通风散味后方可启用，定期检测空气质量。
五、生物危害防控
每月检查虫霉情况，维持环境温度<25℃可有效抑制生物活动。使用天然樟木隔板或硅藻土防虫剂，严禁化学杀虫剂。发现虫害应立即隔离处理，采用低温冷冻法（-30℃维持72小时）灭杀。
六、搬运操作规范
接触纸张需佩戴无粉，避免直接皮肤接触。运输时使用刚性周转箱，内衬防震珍珠棉。定期轮检制度建议每6个月抽查1%库存，重点检查边缘脆化、等情况。
级储存建议配置气密性档案室，采用惰性气体（氮气）置换技术，可将纸张寿命延长至300年以上。重要文献建议同步进行数字化备份，实现双轨制保存。

电子厂不可或缺的“安全卫士”：无硫纸
在电子厂高度精密的生产环境中，一个看似普通的材料——无硫纸，却扮演着至关重要的“守护者”角色。它的使命，正是对抗一个隐形威胁：硫。
硫的危害不容小觑：
*腐蚀元凶：硫化物（尤其是）遇湿气形成酸性物质，悄然腐蚀精密电子元件的金属引脚、焊点及电路。
*氧化：硫的存在会显著加速金属表面的氧化过程，导致接触不良、导电性能下降，埋下失效隐患。
*焊接：在焊接环节，无卤纸价格，硫污染会严重削弱焊点强度与可靠性，引发虚焊、冷焊等致命缺陷。
无硫纸的精密防护之道：
*隔绝：通过特殊工艺处理，严格剔除纸浆及生产过程中引入的硫及硫化物，确保自身“纯净无染”。
*酸性中和：部分无硫纸具备弱碱性缓冲能力，主动中和包装内可能存在的微量酸性挥发物，营造安全微环境。
*物理屏障：其致密结构有效阻隔外部湿气、尘埃侵入，同时为脆弱的电子元件提供缓冲保护。
关键产品特性：
*认证：通过严格的离子色谱法等检测，硫/氯含量远低于行业标准（如IPC，JIS）。
*强度：具备高抗张强度与耐破度，确保运输、周转中不易破损。
*洁净保障：低粉尘脱落，满足洁净车间严苛要求。
*灵活适配：提供片材、卷材、模切垫片等多种形态，匹配各类应用场景。
应用场景：
*SMT工序：PCB板间隔离、贴装前覆盖、料盘衬垫。
*PCBA周转/存储：电路板层间分隔、成品包装内衬。
*半导体封装：晶圆、芯片载体的分隔与保护。
*精密部件包装：连接器、继电器、模块等关键器件的防潮防碰垫材。
无硫纸虽不显眼，却是电子制造中一道坚实防线。它默默守护着精密电子产品的纯净与可靠，是确保产品品质与长期稳定性的幕后功臣。在对抗硫污染的战场上，它是电子厂不可或缺的“安全卫士”。

无硫纸中的“硫”主要指的是亚硫酸盐及其在酸性条件下分解产生的（SO?）。这里的“硫”并非指单质硫（S），而是指在传统造纸工艺中使用的含硫化合物及其衍生物，它们对纸张的长期保存具有潜在危害。
来源：亚硫酸盐制浆工艺
在传统造纸工艺中（尤其是20世纪中期以前广泛使用的亚硫酸盐法），造纸厂使用亚硫酸盐（如亚硫酸钙、亚硫酸镁、亚硫酸钠等）或亚硫酸（H?SO?）溶液作为蒸煮药液来处理木片。这个过程旨在溶解木质素，分离出用于造纸的纤维素纤维。然而，这种工艺存在两个关键问题：
1.残留的亚硫酸盐离子（SO?2?）：在制浆过程中，并非所有的亚硫酸盐都会完全反应或去除。部分亚硫酸盐离子可能残留在纸浆纤维中。
2.酸性环境与（SO?）的生成：亚硫酸盐法通常在酸性条件下进行。残留的亚硫酸盐离子在纸张后续遇到酸性环境（例如空气中的酸性污染物、纸张自身老化产生的酸）或水分时，容易分解产生（SO?）：
`SO?2?+2H?→SO?+H?O`
硫的危害：纸张酸化的元凶
正是这个（SO?）及其后续反应产物，是“无硫纸”概念中需要消除的“硫”相关危害：
1.形成酸性物质：（SO?）极易溶于水，海珠无卤纸，形成亚硫酸（H?SO?）：
`SO?+H?O→H?SO?`
亚硫酸是一种弱酸，但会持续地、缓慢地降低纸张的pH值，无卤纸生产厂家，使纸张环境变为酸性。
2.催化纤维素水解：酸性环境是纸张纤维素分子链水解降解的催化剂。纤维素长链在酸的作用下断裂成短链，导致纸张：
*强度下降：变脆、易碎。
*颜色变黄/褐化：产生有色物质。
*终粉化：完全失去机械强度。
3.加速氧化：酸性环境也可能促进纤维素和其他纸张成分的氧化反应，进一步加速劣化。
4.损害其他材料：如果含有硫的纸张与照片、金属、皮革、纺织品等其他材料接触或存放在一起，释放的酸性物质（包括SO?）也可能对这些材料造成腐蚀或损害。
无硫纸的意义
因此，“无硫纸”的目标，就是消除或地减少纸张中来源于亚硫酸盐制浆工艺的残留亚硫酸盐及其分解产物（特别是SO?）。通过采用不含硫的制浆方法（如现代主流的硫酸盐法/牛皮纸法虽然名字带“硫”，但其蒸煮液是和，终纸浆中不含易分解产生酸的游离硫或亚硫酸盐；或机械制浆法）以及对纸浆进行充分的洗涤和漂白后处理（去除残留物），并配合使用碱性填料（如碳酸钙）进行内施胶，终生产出的纸张具有：
*中性或微碱性pH值：从根本上消除酸的来源。
*高耐久性：极大地延缓纤维素水解和氧化，显著延长纸张的寿命，达到“保存”或“档案级”的要求。
总结
简而言之，无硫纸中的“硫”，主要指历亚硫酸盐制浆工艺残留的亚硫酸盐离子（SO?2?）及其在酸性条件下分解产生的（SO?）。正是这些含硫物质在纸张中转化为酸（亚硫酸），成为导致纸张酸化、脆化、黄化的罪魁祸首。无硫纸通过摒弃含硫制浆工艺和采用碱性缓冲体系，消除了这一主要的酸度来源，确保了纸张的长期稳定性和耐久性。