玻璃原料自动配料站系统简介

产品概述： 玻璃原料自动配料站是采用gao精度称重传感器，微电脑控制仪表与guoji的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

性能特点：实现多种物料配重，可修改配方

精度满足国家0。5级标准， 根据不同料性，玻璃绝缘子原料自动配料，设计不同的喂料系统 采用快慢加料，在允许范围内，配料速度可调

根据您的生产量及车间环境，合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式，主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。

系统特点：

1、设备选型

   为了确保系统运行可靠，故障少，操作维护方便，在设备选择时，选择经过长期检验证明性能的设备来适应工业现场恶劣环境，保证系统的可靠运行。

2、系统组态

   系统组态采用软件二次开发功能，除动态显示工作流程外，泡花碱原料自动配料，包括趋势图、棒图、历史数据等数据显示、报表、打印等功能。

3、易于扩充

   系统保留必要的接口，为厂级管理、全部过程实现自动控制设计必要的接口与界面。

4、实用性强

   系统具有自动、仪表室内手动、现场手动三类控制方法。

配料控制系统性能特点：

　　*系统可靠，适用性强，称量精度高，自动化精度高，质量稳定，便于管理。

　　*电子式称重显示设计，计量精度高，校正、保养容易

　　*数据处理，配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，从而自动控制设备的正常运行。

　　*通讯功能，工控机与PLC和仪表之间进行双向数据通讯。

　　*监控功能，对配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视。

　　*画面显示，通过计算机显示器或称重仪表可显示配料过程中有关控制参数的运行状况。

　　*的物料处理能力，配合用户计量原料之特性，使用各类型供料机及进出料阀门

　　*友好的人机接口界面，可衔接各类型控制器，执行定量计量或配料之流程控制

　　*种控制模式选择，可采用PLC、人机介面、单片机、工控机等型式进行控

配料系统控制多条玻璃生产线配料
随着我国玻璃工业的发展，原料自动配料，有的玻璃企业由于种种原因需要用1套配料系统给多条玻璃生产线供料。如南京圣韩浮法玻璃有限公司，由于厂区场地的限制，熔块原料自动配料，1套配料系统要同时给浮法生产线和压花生产线提供原料，而且很多秤2条线都要使用，但各自的配方不同。新型玻璃配料控制系统能把不同配料方式的配方、秤点、配料参数、工艺时序都保存在PLC内，当切换到另一种配料方式时，只要计算机切换到该配料画面，各种配料参数在PLC内能自动切换。避免了传统配料系统要不断改变配方而造成的操作人员工作量增加、配方可能输错等缺点，大大提高了配料的可靠性。

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