1计算公式：基管有效表面积+翅片露出部分的全部外表面积
2翅片管换热面积计算方法(以钢铝复合型为例)
原题： 一根翅片管长1860mm，两头各空30mm无翅片，翅片管直径25mm，底径厚度0.5mm，管子厚度2mm，片距
翅片管
2.8mm，片厚0.35mm，翅片外径57，有效片高15.5mm，求一根翅片管的换热面积是多少？
答：换热面积的计算，一般情况下以所有暴露在空气中的部分累计相加，可分为三部分，1，基管部分表面积(需要扣除片厚)2，翅片顶端(有效片数累计后的表面积)3，翅片正反两个面的表面积。这三个数字相加就是翅片管的换热面积。
例：按原题计算(先计算单位米的面积)
已知，片厚0.35，片距2.8，铜翅片管公司，单位有效片数为357片，则
基管表面积有效长度为1000-357X0.35=0.875米，得3.14X0.026X0.875=0.071435
翅片顶端表面积为 357X0.35=0.125米，且翅片外径为57mm.得3.14X0.057X0.125=0.0223725
翅片正反两个面的表面积。是大圆面积减去小圆面积乘片数再乘2，已知直径分别为0.057和0.026，则半径为0.0285和0.013，得3.14X(0.0285X0.0285-0.013X0.013)X357X2=1.44214
累计结果;1.44214+0.0223725+0.071435=1.536m2/米
有效管长为1800，得该类型的翅片管换热面积为2.765平方/支
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?市面上的翅片管有哪几种
翅片管的作用简单来说就是换热，而现今工业机械当中能见到的翅片管有五种，它们运用的位置以及结构上都有着不同点，下面翅片管小编就给大家介绍一下目前市面上的五种翅片管：
翅片管
1、三辊斜轧整体型螺旋翅片管：三辊斜轧整体型螺旋翅片管其生产原理如图1.8所示，在光管内衬一芯棒，经轧辊刀片的旋转带动，无缝钢管通过轧槽与芯头组成的孔腔在其外表面上加工出翅片。这种方法生产出的翅片管因基管与外翅片是一个有机的整体，因而不存在接触热阻损失的问题，具有较高的传热效率。三辊斜轧法与焊接法相比，该生产线具有生产，原材料耗用低，且生产的翅片管换热率高等优点。
2、钎焊螺旋翅片管：钎焊螺旋翅片管的加工分两步进行。首先，将钢带平面垂直于管子轴线按螺旋线方式缠绕在管子外表面上，并把钢带两端焊在钢管上固定，然后为消除钢带和钢管接触处的间隙，用钎焊的方法将钢带和钢管焊在一起。此种方法因其造价昂贵，故常用另一种方法，即将缠好钢带的管子放进锌液槽内进行整体热镀锌来替代。采用整体热镀锌虽然镀液不见得能很好地渗进翅片和钢管之间的间隙，但在翅片外表面和钢管外表面却形成了一个完整的镀锌层。采用整体热镀锌的螺旋翅片管，因为受到镀锌层厚度的限制，加之锌液不可能全部渗人间隙内，所以，翅片与钢管的结合率仍不高。另外，锌的传热系数比钢小，故传热能力低。锌在酸及碱、硫化物中极易遭受腐蚀，因此，用镀锌螺旋翅片管不适于制作空气预热器。
3、套装翅片：套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片，然后用人工或机械方法，黑龙江铜翅片管，按一定的距高，靠过盈将翅片套装在管子外表面上。它是应用早的一种加工翅片管的方法。由于套装工艺简单，技术要求不高，所用设备价格低廉，又易于维修，所以，至今仍有不少工厂在采用。用人工方法套装的称为手工套装。它是借助工具，依靠人的力量将翅片一个个压人的。这种方法因为翅片的压人力有限，故套装的过盈量小，翅片容易产生松动现象。机械套装翅片是在翅片套装机上进行的。由于翅片压人是靠机械冲击力或液体压力，压入力大，所以，可采用较大的过盈量。
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锅炉用翅片管的翅片量越多是否越好2017/7/5大家所熟知的锅炉，是我们大部分时间都会用到的锅炉，锅炉用翅片管主要用于传热的，那么是否锅炉用翅片管的翅片越多越好呢，这个是否定的。
当我们的锅炉用翅片管传热面积增加一倍时，其换热系数并不能增加一倍，而是要打一个折扣，铜翅片管咨询，一般为（0.9---0.7），而且翅片越高，此折扣值越大，甚至降到（0.5）以下。那么经过上诉说明我们可以知道，翅片越高的话，那么它的使用效率就会越低了，那么对于每个锅炉用翅片管的生产成本是加高了，然而它的使用效果却没有加高，那么这样是不划算的。
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