当今，合成高分子材料广泛应用于各行各业，例如食品、汽车和包装材料等。终塑料产品的质量决定于其制造过程中所使用的高分子或高分子混合物材料的质量，因此为确保所使用原材料的品质，在制造过程的每一步都对原材料进行识别验证和质量测试是十分必要的。红外光谱（IR）非常适用于高分子原材料和终产品的定性分析、高分子混合物的成分定量分析以及中间产品分析。红外光谱是一种可靠、快速、成本低廉的分析方法。本应用报告描述了典型高分子样品红外光谱测试和解析的几种方式，并将其应用于一些工业用高分子材料的识别。一系列的采样方法适用于不同类型的样品和时间需求。配备UATR采样附件的Spectrum Two FT-IR光谱仪和高分子QA/QC FT-IR资源包（Polymers QA/QC FT-IR ResourcePack）是高分子样品实时分析和鉴别的理想系统。使用ATR采样技术，数秒钟内即可获得样品的光谱，通过在系统附带的谱库内进行检索可以迅速对材料进行鉴别。

泊松比

泊松比是拉伸试验的参数之一，是指在纵向应变对法向应变关系曲线的起始线性部分内，激光氙灯，垂直于拉伸方向上的两坐标轴之一的拉伸形变量与拉伸方向上的形变量之比的负值，用无量纲的比值表示。常见的测试标准有：

GB/T 1040.1-2018塑料 拉伸性能的测定 第l部分：总则

ISO 527-1:2012塑料 拉伸性能的测定 第l部分：总则

GB/T 1040.2-2022塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件

ISO 527-2:2012塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件

GB/T 1447-2005纤维增强塑料拉伸性能试验方法

ISO 527-4:2021塑料 拉伸性能的测定 第4部分:各向同性及各向异性纤维增强塑料复合材料试验条件

漆膜附着力测试——划圈试验

测试标准：

GB/T 1720-2020漆膜划圈试验

测试原理：

将试板固定在一个前后可移动的试验台上，在试验台移动的同时，做圆圈运动的转针划透漆膜，并能划出重叠圆滚线的划痕。对漆膜的破坏作用，氙灯老化试验机，除垂直的压力外，氙灯老化试验，还有转针做旋转运动所产生的扭力。

试验次数：

平行进行三次试验。

结果表示：

在圆滚线划痕上侧依次标出1、2、3、4、5、6、7七个部位，相应分为7个等级，1级zui好，7级zui差。按顺序检查各部分漆膜的完整程度，湖州氙灯，某一部分的格子有70%及以上完好，则定为该部位是完好的，否则应认为损坏。如部位1漆膜完好，定为1级；部位1漆膜损坏而部位2完好，定为2级。依次类推，7级为结果zui差。结果以至少两块试板的级别一致为准。划痕下侧为1、2、3、4、5、6、7、8八个部位，不需考察。

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