浓密机是一种新型的固液分离设备，它具有底流浓度高、溢流浊度小的特点，被广泛应用于尾矿处理、湿法冶炼、环境工程选矿、环境工程等众多领域。斜板浓密分级机，利用单元集成斜窄流分级设备的水力模型和设备结构特点，设计的这种闪速变形式斜板分级机，其由上部箱体和下部箱体组成。其分级过程主要在斜板分级组合体内完成。斜板分级组合体包括边侧板、倾斜板和分隔条，由紧固支架通过紧固件将分级组件紧固，形成一个完整的分级组合体，能满足不同分级对象和不同分级粒度对分级单元断面尺寸、倾斜板厚度、倾斜板倾角等参数的不同要求，可根据不同分级要求对倾斜板分级设备进行简易的变形设计，在大幅降低设备成本的同时，发挥设备较佳的浓密分级效能，达到较高的分级效率。

浓密机效率提升的有效途径

合理使用絮凝剂

絮团的大小决定了沉降速度，液压中心传动浓密机，它与絮凝剂的分子量大小及添加速度有关。使用分子量为500万到2000万的絮凝剂并以缓慢的速度添加，有利于大絮团的生成。合成的高分子聚合物电解质絮凝剂有离子型和非离子型，非离子型絮凝剂如聚bing烯酰胺、x-308等，具有wu毒、无腐蚀、来源广、的特点，应根据矿浆的物理化学性质来选择，例如颗粒带正电荷的应加入阴离子型絮凝剂。

浓密机按其传动方式分主要有三种，其中前两种较常见：

1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小，海南浓密机，一般在24米以内居多。

2.周边辊轮传动型，较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右，浓密机在矿山充填系统的应用，也有100米的。

3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上，GSN深锥浓密机，但现在所用较少。

浓密机借助于固体颗粒自身重力的作用，而使矿浆分为澄清液和高浓度的沉淀物两个部分，这样的过程叫浓缩。

在浓密机浓缩过程中，悬浮在矿浆中的矿粒由于自身的重力作用向下沉降。在开始沉降的瞬间，矿粒在重力的作用下以加速度下沉，随后水的阻力因矿粒下沉速度的加快而增大，致使加速度逐渐减小，直到水的阻力增大到与矿粒的重力相等时，矿粒下沉的加速度也就减小到零，于是，矿粒便以恒速沉降，这个恒速叫做沉降末速。

浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转(1/3～1/5r/min)的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。

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