







单梁起重机主梁与端梁,桥架与支腿,支腿,地梁,马鞍与立柱,电动葫芦单梁起重机,立柱与支腿均采用法兰板、高强螺栓刚性连接,故而可折卸,便于运输与安装。单主梁通用门式起重机在主梁一侧落钩的小车架上应装设防止倾覆的安全钩。
起升机构安装在小车架上,由单梁起重机电动机通过齿轮联轴器、传动轴传递给减速机,再由减速机低速轴带动缠绕有钢丝绳的卷筒,只要控制电动机的正反转,就可实现吊钩的升降,单梁起重机厂家,为保证工作安全及随时起制动,减速机高速轴上装有制动器,制动轮材质为45钢或ZG340-640钢,表面热处理硬度为45~55HRC。

单梁起重机设备工艺要求:
1)单梁起重机踏面和轮缘内、外侧面上无铸造缺陷,单梁起重机,踏面和轮缘内侧热处理硬度HB330-380,深度20mm处硬度大于HB260。
2)制动轮的热处理,外圆面2-3mm内硬度HRC45-55,制动轮无裂纹、无缺陷。
3)单梁起重机箱体主梁具有良好的刚度(满载垂直静挠
4)箱型端梁的连接采用精制高强度螺栓。
5)焊接、焊缝坡口符合GB1985和GB1986标准的规定,单梁起重机主梁受接区的翼缘板腹板的对接焊缝射线探伤不低于 GB3323标准规定的Ⅱ级,超声波探伤不低于JB1152中规定的Ⅰ级。
6)主梁上拱度控制在(0.9-1.4)S/1000的范围内,拱度控制在跨中S/10 的范围内。
7)所有的连接孔均为机加工孔。
8)单梁起重机各机构转动灵活,运行平稳,噪声低。
单梁起重机小轿车:减速机采用起重设备的齿轮减速机。制动系统采用常闭试单杆电力工程液压制动器。电机采用Y系统电机。一般情况下,依据眼睛.耳朵里.鼻子以及手,得到故障信息,认知能力故障状况,绝大多数就可以对故障做出具体分析。比如:当造成某一故障时,在办公室向操作过程工作员把握清楚故障情况后,大伙儿就可以依据目光观察,看是否有明显的故障点(如打火烧灼划痕.试温蜡片的状况),采取相应的防范措施;还能够用耳朵里听故障声响,辨别出是工业设备声响或者电机内的电气设备故障声响,采取相应防范措施;还能够用鼻子闻味道(是否有烧糊味),辨别是否有电子器件毁坏等情况;还可以擅长感觉电机等预制构件的温度,帮助我们对故障做出适当辨别。这类流程就务必维修人员要具备一定的工作经历。2)应急法:就是在大家依据感官法检查后,单梁起重机品牌,仍不能确立故障部位,或虽然知道了故障部位,但故障没法在短时间内处理,而自动生产线又不允许机器设备长期性停歇的情况下,大伙儿务必采用应急措施,尽快让机器设备运作起来。采用这种方法时,要求维修人员具备多种多样的维修工作经历和牢靠的电气设备基本知识,因为采用应急措施是要建立在确保安全系数的前提下,如果沒有踏踏实实的电气设备知识和丰富的工作经历,就没法确保安全系数,没了安全系数的确保,一切都将无从说起!应急法是在紧急状况下推行的暂时性防范措施,不能长期运用,因而当突发状况消散以后,大伙儿还必须 认真地排查故障.处理故障。
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