PE2060附着力促进剂使用方法

PE2060附着力促进剂使用方法
PE2060附着力促进剂主要用于提升涂料、油墨或胶黏剂在聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等低表面能塑料基材上的附着力。以下是其规范使用步骤及注意事项：
1.基材表面处理
使用前需清洁基材表面，去除油污、灰尘或脱模剂。建议用异或清洁剂擦拭，必要时可进行轻度打磨（如400-600目砂纸），以增加表面粗糙度，提升附着力。处理后需确保基材完全干燥。
2.稀释与调配
PE2060通常需与溶剂混合后使用。推荐稀释比例为1:3至1:5（促进剂:溶剂），常用溶剂为、二或乙酯。根据施工粘度需求调整比例，PP附着力促进剂批发价，充分搅拌5-10分钟至混合均匀。注意：避免过量稀释，以免影响成膜效果。
3.施工方法
-喷涂：使用喷时，压力建议0.3-0.5MPa，喷距15-25cm，均匀覆盖基材，形成透明薄膜。
-刷涂/浸涂：适用于小面积或复杂结构，需确保涂层均匀，避免积液或漏涂。
施工后静置5-10分钟，待溶剂挥发至表干状态（触干不粘手）。
4.涂覆主涂层
表干后立即涂覆涂料或胶黏剂，避免间隔过久导致促进剂失效。主涂层施工需按原有工艺进行，确保与PE2060兼容（建议预先小样测试）。
5.固化条件
常温下主涂层可自然固化，PP附着力促进剂厂家供货，若需加速固化或提升性能，可低温烘烤（60-80℃/20-30分钟），具体根据主材要求调整。
注意事项
-安全防护：操作时需佩戴手套、护目镜及防毒面具，确保通风良好，远离火源。
-存储：密封存放于阴凉干燥处（5-30℃），九江附着力促进剂，避免阳光直射，保质期通常为12个月。
-兼容性测试：新基材或涂料体系需提前试验，避免出现缩孔、剥落等问题。
正确使用PE2060可显著改善涂层结合力，PE附着力促进剂制造商，但需严格遵循配比与工艺，以达佳效果。

2060附着力促进剂
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专为研发的高标准附着体系，2060通过生物兼容性改性技术，在PP、PET等材料表面形成防护层。经第三方检测，稀释后的溶液残留单体＜0.01ppm，符合ISO 10993生物评估标准。5-10μm超薄底漆层可耐受132℃高温高压灭菌循环500次，百格测试附着力保持5B级，适配外壳、手术器械手柄等精密部件的涂装需求。智能稀释系统（3-16倍调节范围）支持洁净车间自动化作业，配合80℃梯度固化工艺，实现每小时2000件量产效率，灭菌后涂层色差值ΔE＜0.5。25KG无菌包装通过GMP认证，每批次提供可追溯的微生物检测报告，助力企业通过FDA、CE认证体系。










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