侧入式搅拌器的故障形成情况

我们知道，所有的机器机械都会有故障出现的情况，侧入式搅拌器也不例外，那么，它的故障一般是怎么产生的？

　　故障综述：

　　侧入式搅拌器运行初期，发现驱动电机和齿轮箱振动大，一个月后，泄漏被机械密封。检查发现静环密封面上有几个大的缺口，动静环密封面上有深浅不一的凹槽。检查并找正搅拌器电机和齿轮箱，满足技术要求。电机单项测试运行平稳，无明显振动。

　　通过对三聚胺浆液箱的共振分析，认为直径为4760mm的浆液箱因强度不足(壁厚为6mm)而产生共振。通过加强焊接筋板，降低了侧入式搅拌器的振动，但机械密封泄漏频繁失效的问题并没有得到根本解决。

　　在随后不到3个月的时间里，机械密封拆卸检修8次，更换了8套机械密封部件。而且侧入式搅拌器运行过程中搅拌轴径向跳动越来越大检查解体发现动静环损坏严重，动环研磨台被压平，顶置式搅拌器，静环内圈有摩擦痕迹甚至开裂；机械密封处的轴套随着搅拌轴跳动，与静环碰撞，两个轴套相继磨损，导致静环碎裂。此外，搅拌轴的跳动还会磨损齿轮箱靠近机械密封侧的轴套，导致轴套一端内径加大，不能很好的支撑和定位搅拌轴，形成循环。

厂家分享侧入式搅拌器在生产时有什么要求

在没有加热液体的情况下，仪器应该停止运行。

侧入式搅拌器如何正确使用！对于同类型的侧入式搅拌器，搅拌器厂家，在功耗相同的情况下，大直径低转速的侧入式搅拌器的功率主要消耗在整个活动中，有利于微混。那么，侧入式搅拌器是如何工作的呢？使用时需要注意哪些问题？

启动后，如发现设备有异常声音、温升和晃动，应立即停止工作，然后对设备进行检查和处理。应满足设备固定基础的刚度，以确保无共振和晃动。

根据不同的行业，不同的工作环境，不同的搅拌意图，选择侧入式搅拌器也很重要。选择不当只是导致侧入式搅拌器的出现，使用寿命低，故障率高。

刀片不浸在液体中，因此禁止在空车中工作，以避免危险和设备损坏。侧入式搅拌器的维护主要是减速器的维护，所以首先要按照上面的章节来使用和维护。

对于高速或大容量的搅拌作业，应在轴体的底部或中部安装定位设备，以减少因轴晃动而导致的故障概率。在启动侧入式搅拌器之前，请确认地脚螺栓和螺钉已固定.

侧入式搅拌器的种类和选用的搅拌轮的方式也不尽相同，因而在选用侧入式搅拌器时，应考虑到自身的具体应用场景，将选用的搅拌设备的设计方案和选用紧密联系搅拌实际操作的目地。 不一样的混和全过程必须根据不一样的混和设备来完成。 在设计方案和型号选择时，应依据加工工艺目地和规定明确搅拌器的型号规格，电机额定功率和搅拌速率，随后选用减速器，搅拌器，声卡机架，不锈钢搅拌器，搅拌轴，水泵密封等构件。

这种一部分在搅拌器的一边能够 说成欠缺一条线，大家期待大家不必忽略这种一部分在搅拌器的一边。

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