PE（聚乙烯）附着力促进剂的作用是提升涂层、油墨或胶粘剂在低表面能塑料（如PE、PP）上的结合力。其耐温性直接影响产品在高温环境下的稳定性，是评估性能的关键指标。
1.耐温范围与化学结构
-典型耐温区间：多数PE附着力促进剂可耐受120°C~180°C的短期高温（如烘干工艺），部分改性产品（如含或环氧基）可达200°C~220°C。
-化学键稳定性：促进剂通过形成氢键或共价键增强附着力。高温下，氢键易断裂（>150°C），而共价键（如Si-O-C、C-O-C）热稳定性更高，PP附着力促进剂公司，可维持至200°C以上。
2.协宇科普实验关键发现
通过模拟高温老化实验（参考协宇数据）：
-常温vs高温附着力：
-未添加促进剂的PE基材附着力（划格法）常温下为0级，150°C/30min后降至3级（脱落>35%）；
-添加类促进剂后，同等条件下附着力保持0~1级（脱落<5%）。
-热分解温度（TGA测试）：
促进剂起始分解温度≥220°C，有效成分在加工温度下（通常<200°C）保持活性。
3.影响耐温性的因素
|因素|影响机制|
|主体树脂类型|环氧改性＞丙烯酸＞氯醚树脂（热稳定性依次降低）|
|官能团设计|含硅氧＞基＞羧基（耐热性递减）|
|添加剂协同|复配剂（如受阻酚）可提升高温抗老化性|
4.应用场景适配建议
-低温场景（<100°C）：通用型丙烯酸类促进剂即可满足（成本较低）；
-中高温场景（100°C~180°C）：优选偶联剂或环氧改性产品；
-高温（>180°C，如汽车引擎舱）：需定制含无机填料的复合体系。
2060附着力促进剂注意事项
**2060附着力促进剂使用注意事项**
**1.安全防护**
***个人防护**：操作时需穿戴防护手套、护目镜及防毒口罩，避免直接接触皮肤、眼睛或吸入蒸气。若接触皮肤，立即用肥皂水冲洗；溅入眼睛时，用清水冲洗至少15分钟并就医。
***通风要求**：确保作业环境通风良好，避免密闭空间使用。若在室内施工，PP附着力促进剂零售价，建议配备排风设备，降低挥发物浓度。
**2.储存与运输**
***储存条件**：存放于阴凉干燥处，避免阳光直射，远离火源、热源及氧化剂。理想储存温度为5~30℃，湿度低于70%。
***包装密封**：使用后立即密封容器，防止吸潮或挥发导致性能下降。
***运输规范**：轻搬轻放，成都附着力促进剂，避免倒置或剧烈震动；严禁与强酸、强碱或物混运。
**3.使用规范**
***配比与稀释**：按厂家推荐比例（通常为0.5%~3%）添加到涂料或胶黏剂中，过量可能影响涂层韧性。稀释时使用溶剂（如醇类、酯类），避免随意混用。
***基材处理**：基材表面需清洁干燥，去除油污、锈迹或脱模剂，必要时进行打磨或化学处理。
***环境要求**：施工温度建议10~35℃，相对湿度低于85%。低温或高湿环境可能延长固化时间，影响附着力。
**4.兼容性测试**
*使用前需进行小样试验，验证与基材、涂层体系的兼容性，避免出现缩孔、龟裂等异常。
*避免与含硅类流平剂或某些消泡剂直接混合，建议分步添加并充分搅拌。
**5.应急与废弃处理**
***泄漏处理**：用砂土或惰性吸附材料覆盖后清理，禁止直接冲入下水道。
***废弃物**：未使用完的产品按危险化学品规范处置，空容器清洗后回收。
**6.其他提示**
*保质期通常为12个月，过期后需重新检测性能。
*不建议用于食品接触类制品或涂层。
遵循上述事项可确保2060附着力促进剂的安全性和有效性，具体操作请以产品说明书及安全数据表（SDS）为准。
2060附着力促进剂作为特种化学品，PP附着力促进剂销售厂家，广泛应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域，主要用于提升涂层与基材（如金属、塑料、玻璃等）的界面结合力
选择建议
***应用适配**：根据基材类型（如PP塑料需选择有机硅类）、体系极性（水性/油性）筛选产品。
***认证要求**：汽车领域需关注IATF16949认证，电子行业需UL认证。
***技术服务**：优先选择提供免费试样、配方优化支持的厂商。
***供应链稳定性**：确认厂商产能及交货周期，避免旺季断供风险。
建议联系厂商获取技术文档，通过交叉切割法进行附着力测试验证效果。部分厂商可提供现场技术支持，针对性优化配方。
PP附着力促进剂销售厂家-成都附着力促进剂-协宇产品靠谱由广州市协宇新材料科技有限公司提供。广州市协宇新材料科技有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。协宇——您可信赖的朋友，公司地址：广州市黄埔区香雪大道中68号1022房，联系人：吴经理。
