高压液体电阻起动柜性能特点有哪些：

l、起动电流小而且恒定，一般起动电流≤1.3倍的额定电流，降低了电机起动温升有效地延长电机使用寿命；

2、起动过程中几乎没有压降，对电网无冲击，不影响其它用电设备；

3、起动过程平滑，对机械设备无冲击，10kv高压水阻柜，延长机械的使用寿命；

4、可连续起动5-10次，克服了频敏起动器无法连续起动的毛病；

5、可在低电压下起动：380V电机在340V时，6KV电机在5.5KV时，水阻柜生产厂家，10KV电机在9KV时，均可顺利起动；

6、结构简单、可靠，安装、维护方便，全部操作自动化；

7、具有起动超时、失压、超行程、超温、液位低等多种保护功能；

8、电液箱用进口聚丙乙烯材料制作，采用模具一次成型或熔化焊接，避免了粘接容易出现的裂缝，聚材料可长期承受150℃的高温，保证了电液箱使用寿命；

9、电液箱采用三相局部连通的结构形式，可使三相电阻完全平衡，从而保证了电机起动的平衡性和起动过程的平滑性；

10、丝杆采用梯形螺纹，使传动机构运行平稳，保证了电机起动的平稳性，并且保证丝杆使用寿命；

11、星点接触器上主回路采用三角形连接法，使每个主触点所通电流下降25%以上，保证星点接触器使用寿命；

l2、起动控制装置占用场地少，起动电流小，起动平稳无冲击，水阻柜，减少外部连线及故障环节，运行可靠，操作方便

l3、对于气温较低的地区适用的加热型，设计了低温自动加热和过热自动切除功能。

绕线电机水电阻启动柜具体调试步骤如下：

   1、检查设备，确保设备处于完好状态。

   2、检查设备是否和现场其它设备配套，环境是否符合设备运行要求。

   3、检查控制线和电机转子电缆，确保接线无误。

   4、检查水箱位置和极板情况，用手垂直向上提一提极板，看其是否活动自如。若活动不畅，应摆动水箱位置。

   5、检查电源电压是否符合设备要求。

   6、在不送电机主回路电源的情况下，接通起动器电源（注意：起动器内部的空开QF1先应处于断开状态）。

   7、合上QF1，丝杆应带动极板应向上移动（复位）。若不是，应立即分断QF1，把三相电源线中任意两根倒接（即倒相），重新合上QF1，极板即自动复位。

   8、试验起动器的起动、运行、停机状态是否正常。

   9、配制液体电阻。取随设备配送的电解粉中的一半，分三等份用蒸餾水溶解后，分别倒入水箱内三个隔槽中，然后加入蒸餾水，使三格同时加满，一直加到液面离水箱盖板5-10mm左右。

   10、再通电空试起、停几次（主回路不能送电），高压水阻柜厂家，让电解粉溶解均匀。

   接通主回路电源，起动电机。若起动电流小于1.3Ie，则起动器调试完毕，可正式投入使用。若电流过大或起动不了，则应调整电解液浓度。

水电阻起动器的调试

(一)、准备工作

1、检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。

2、转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。

3、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。

4、PLC 程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改。      

(二)、液体起动器动作试验

1、用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将“试验”钮子开关左旋于运行位置，合上柜内空气开关，此时若极板上行则为正常;

2、 用手动作上限位行程开关应停止运行，若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相电源线即可;

3、 然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置，极板向下运行直到下限位置停止，且短接接触器吸合。

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