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洗煤机床层厚度怎么设定？
跳汰洗煤机床层厚度变化的原因来自两个方面，
一：是给料变化，当粒度组成发生变化时，溢流和底流床层的厚度比值随之波动；
二：是排料系统，常因排料连续性较差而引起床层厚度比例失调。排料口大小决定重产物层厚度。
当给料中含有大于100mm的大块时，床层厚度应大于大力度的三倍，智能数控跳汰洗煤机哪家好，以保证他们在固水介质中有效分选，以防止原料煤刚进入跳汰机就立刻沉降到筛板上。在满足上述要求时，床层应尽可能薄，以使其在脉动水流中快速而有效地运动。
为保持床层厚度相对稳定，要有准确检验床层厚度的传感器，有良好的自动化排料系统以改善其对入料变化的适应能力。
总结：可以通过调整筛板倾角和风水量，可以控制床层水平移动速度，使它与床层分层速度相适应，物料到达排料闸门时应按密度分好层，并使矸石床层和中煤床层沿跳汰室全宽的水平移动速度与原煤中好的分选条件。
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洗煤设备重介质选煤的优点：
(1)分选。块煤重介质分选机和重介质旋流器的分选效率在各种重力选煤方法中是高的，其可能偏差Ep值可达0.02~0.07。
(2)分选密度调节范围宽、控制精度高。重介质选煤的分选密度一般为1.3~2.0kg/L，而且易于调节。其误差可保持在土0.5%范围内，河南智能数控跳汰洗煤机，控制精度之高是其他选煤方法所无法比拟的。
(3)分选粒度范围宽，对入选原煤质量适应性强。
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洗煤过程设备出现跑煤现象如何解决？
想要知道洗煤机为何出现跑煤现象就需要了解洗煤的原理，如果出现跑煤一定是其中的一个环节没有处理好。
洗煤机原理
保证重物料层(段是矸石层，第二段是中煤层)厚度稳定，轻物料溢流而出，上述过程有两个内容必须保持状态:是 物料在跳汰机筛板.上必须保持的跳动状态，以使物料有的松散度，有利于物料很好地实现按密度分层。
如果物料跳不起来，床层太紧，既不能实现很好地按密度分层，也会影响前进速度和处理量;
如果物料跳动幅度过大，物料前进速度过快，床层变薄，透筛损失严重，就会造成矸石中末煤量大。第二是排料要及时、准确，保持重物料床层有一个符合要求的稳定厚度，这样就能保证产品质量合格，精煤损失少。
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