




激光打孔技术是激光材料加工技术中较早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光,能量密度较高,时间较短,可以加工μm的小孔,特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔,钢材加工厂,还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工,打孔效果可实现三维方向,数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响,实现自动化比较容易。

钣金折弯加工如何计算折弯尺寸现代的钣金折弯件加工工艺要求钣金折弯展开准确,折弯加工后无需后续切割或剪切类加工就可以成为理想的钣金折弯件,这就要求确计算钣金折弯展开尺寸,并画出折弯展开图。目前较常规的计算方法是以截面中心层计算展开长度,认为中心层就是钣金长度始终不变的一个层,其长度就是钣金折弯展开的长度,它的位置刚好在板厚的一半处,对于一些要求精度不是太高的薄板大折弯角的零件,这种计算方法相对还是比较准确的,但对于厚板小折弯角钣金零件的折弯,由于其中心层长度并非钣金折弯展开的长度,以它的长度下料后再折弯时经常出现零件尺寸偏大的情况。

钣金常用的材质冷轧板规格范围:厚度0。25~3。0mm,3。0mm以上材料必须制220mm和250mm两种规格,長度可依需要裁切任意尺寸。一般为2440mm和2500mm。材料特性:表面呈铁灰色光泽,表面易刮伤、生锈,加工时须注意保护并快速转序。热轧板规格范围:厚度。4~6。0mm,宽度较大值524mm,一般为250mm或220mm,材料长度可依需要裁切任意尺寸。一般为2500mm或2440mm。材料特性:材料表面呈黑灰色光泽,不易刮伤,但易生锈,加工时须注意去除。适宜做烤漆、喷粉等结构件。

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