除铁器，是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。

干粉除铁多采用抽斗振动柜（框）式永磁除铁器和皮带传动除铁器，生产强磁除铁器原理，主要是用于清除粉料在长距离输送过程中渗入的铁锈杂质颗粒，效果不错，使用单位也在不断的增多与扩大。

世界发达国家陶瓷原料都是集中加工标准化生产的，它们的除铁设备多为大规格，大流量、大功率、全自动的电磁除铁器，体积庞大、价格昂贵，少则几十万，多则几百万元。

永磁自卸式除铁器是由永磁磁芯、弃铁皮带、减速电机、框架、滚筒等部分组成，与各种输送机配套使用。用于从非磁性物料中自动清除0.1—35公斤重的铁磁性物质。其内部磁路采用计算机模拟设计、完善的双磁极结构，保障整机在恶劣环境中无故障长期运行。

永磁除铁器特点：

总体尺寸小，可称为轻型永磁带式除铁器，长度、高度分别是C型的：70％、86％。

噪音低，并能连续吸、弃铁。

重量轻，平均不到C型重量的75％ 结构紧凑，构件少，便于吊装，便于维修管理、经济实用。

适用范围：

环保、木业、粮食、铸造、化工、建材、矿山、轻工等行业除铁的好帮手。

永磁带式除铁器特点：

  总体尺寸小，可称为轻型永磁带式除铁器，长度、高度分别是C型的：70％、86％。

  噪音低，并能连续吸、弃铁。

  重量轻，平均不到C型重量的75％

  结构紧凑，构件少，便于吊装，便于维修管理、经济实用。

适应范围：

　　磁辊带式除铁器（输送带式除铁器）主要用于清除粉状、颗粒状、块状及片状等物质中的铁磁性杂质，广泛适用于陶瓷、电力、矿业、塑料、化工、橡胶、制药、食品、环保、颜料、染料、电子、冶金等行业。

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