压力容器承受各种静、动载荷或交变载荷，自喷压力容器，有些还有附加的机械或温度载荷。运行温度和压力变化范围相当宽广，从－100℃以下的低温到 1000℃以上的高温；从真空到 100MPa 以上的超高压，快开门压力容器，有时运行条件甚至达到苛刻的地步：如合成氨的操作压力为 10～100MPa，高压聚乙烯装置的操作压力为 100～200MPa。内部介质为气体、液化气体或高工作温度高于等于标准沸点的液体，宁波压力容器，多达数千个品种，有些是、、有毒、腐蚀等有害物质。上述因素使压力容器从设计、制造到使用、维护都不同于一般机械设备。

压力容器的稳定性和临界压力，有何特点。

容器在压应力作用下，形状突然发生改变而产生瘪塌的失效形式成为失去稳定，其器壁受力由原先的薄膜应力状态突变为弯曲应力状态容器被压瘪时的小外压应力称为临界压力。

薄壁容器中只要存在压缩应力，一类压力容器，就有失稳的可能。承受内压的标准椭圆形封头，因其过渡区域存在周向薄膜压缩应力，故也有稳定性问题，因此会对其小厚度加以限制。

压力容器制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

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