细晶粒压电陶瓷

　　以往的压电陶瓷是由几微米至几十微米的多畴晶粒组成的多晶材料，尺寸已不能满足需要了。减小粒径至亚微米级，可以改进材料的加工性，可将基片做地更薄，可提高阵列频率，降低换能器阵列的损耗，提高器件的机械强度，减小多层器件每层的厚度，从而降低驱动电压，这对提高叠层变压器、制动器都是有益的。减小粒径有上述如此多的好处，但同时也带来了降低压电效应的影响。为了克服这种影响，压电陶瓷片批量定制，人们更改了传统的掺杂工艺，使细晶粒压电陶瓷压电效应增加到与粗晶粒压电陶瓷相当的水平。现在制作细晶粒材料的成本已可与普通陶瓷竞争了。近年来，人们用细晶粒压电陶瓷进行了切割研磨研究，并制作出了一些高频换能器、微制动器及薄型蜂鸣器（瓷片20-30um厚），证明了细晶粒压电陶瓷的性。随着纳米技术的发展，细晶粒压电陶瓷材料研究和应用开发仍是近期的热点。

一块有电极、经过极化处理的压电陶瓷，如果在它的上面加一个力，那么陶瓷片就会产生形变，同事还会产生电效应。相反，如果在陶瓷片的电极上加一个电压，陶瓷片就会产生形变效应，由于加电压而产生形变效应，称之为逆压电效应。压电效应反映了陶瓷的“压”与“电“


一块有电极、经过极化处理的压电陶瓷，如果在它的上面加一个力，那么陶瓷片就会产生形变，同事还会产生电效应。相反，如果在陶瓷片的电极上加一个电压，陶瓷片就会产生形变效应，由于加电压而产生形变效应，称之为逆压电效应。压电效应反映了陶瓷的“压”与“电“之间的线性耦合关系。
电子陶瓷与其他陶瓷相比有本质的区别，电子陶瓷或称电子工业用陶瓷，它在化学成分、微观结构和机电性能上，均与一般的电力用陶瓷有着本质的区别。这些区别是电子工业对电子陶瓷所提出的一系列特殊技术要求而形成的，其中的是须具有高的机械强度，耐高温高湿，抗辐射，介质常数在很宽的范围内变化，介质损耗角正切值小，电容量温度系数可以调整（或电容量变化率可调整）．抗电强度和绝缘电阻值高，以及老化性能优异等。


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