退火材料有哪些
     退火材料：将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却），的一种金属热处理工艺，目的是使经过铸造，锻轧，焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，高温退火1215MS冷拉材，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。退火工艺随目的的之不同而有多种，如重结晶退火，等温退火，磁性退火1215MS冷拉材，均匀化退火，球化退火，去应力退火，再结晶退火，以及稳定化退火，磁场退火等等。
什么是下料？
什么是下料？钢材行业的下料一般是指把比较长，比较大，比较重，比较多的材料采用切割，冲压，锯切，绵阳1215MS，分条，切断等方法化整为零。切割有火焰切割，等离子切割，激光切割等，激光切割的尺寸精度比较高，能达到0.2mm精度，但是火焰和等离子切割就很差，起码要3毫米的误差。冲压一般采用冲床配合模具来进行下料，这个方式下料的精度比较好一些。一般能达到1毫米误差，锯切一般是采用锯床来进行，锯切的精度可以达到2毫米左右。分条是采用专门的分条机进行，专门切割钢卷的，分条的精度比较高，正火1215MS研磨材，可以达到0.1毫米；切断一般采用切割机来执行，精度也比较差，一般5毫米左右误差。
这里讲一下1215MS电磁纯铁的退火矫顽力。电磁纯铁执行标准是GB/T6983-2008，电磁纯铁的级别划分以矫顽力为标准，32以下的是C级，32-48的是E级，48-72的是***，72-96的是普通级。电磁纯铁出厂一般以热轧或热锻为主，需要用户精加工和热处理后才能使用，电磁纯铁的热处理一般是矫顽力退火，其目的是尽可能的降低其矫顽力，要求比较高的零部件甚至需要成品零部件做多次真空退火才能装机使用。退火矫顽力一般代表其材料出厂状态的矫顽力，和加工后的零件1215MS矫顽力会有点出入，一般来讲原材料被冲压，车削，1215MS冷镦后矫顽力会有不同程度的上升，技术人员会考虑这些因素，在设计阶段就能充分考虑其影响，小批验证后才会制定材料要求。
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