设有切削液循环结构的深孔钻镗床

      设有切削液循环结构的深孔钻镗床，包括设有床身的镗床本体和连接镗床本体的切削液循环结构，切削液循环结构包括设于床身的切削液承接槽，连接切削液承接槽的储屑车，连接储屑车的冷却槽，连接冷却槽的切削液总箱，连接切削液总箱的液压箱;镗床本体包括设于床身上的镗杆支架，设于镗杆支架上的镗杆和设于镗杆前端的镗刀;镗杆和镗刀呈中空结构，镗杆和镗刀的内壁构成切削液流道;液压箱连接镗杆的尾端，实现连通切削液流道.本实用新型采用以上结构，整个油路为一个循环系统，结构简单，成本低.

在该深孔钻机床可完成内孔的钻、镗加工。

知识一、加工时，深孔钻机床厂家，工件旋转、刀具旋转进给，切削液通过授油器进入切削区，冷却、润滑切削区并带走铁屑。

知识二、 钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用镗杆切削液向前（床头端）排切削液、排切屑的工艺方式。

知识三、根据用户的需求，深孔钻机床报价，机床可带钻(镗)杆箱，工件可低速旋转，刀具高速旋转，提高加工效率，保证加工质量。

 

深孔钻机床要由床身、床头箱、工件支架总成、授油器总成、镗杆支架总成，镗杆夹紧支座总成、进给系统、冷却系统、排屑系统、液压泵站以及电气系统组成。

知识1.  本台设备适用于钻孔，香港深孔钻机床，以及完成工件的镗、扩、滚压加工工艺，钻孔时，排屑形式为内排屑，镗孔时，排屑形式为外排屑。

知识2.  镗孔时：工件置于床头箱与授油器的顶盘和锥盘之间，由液压泵站对授油器供油，授油器夹紧定位，然后对工件顶紧，再开动冷却泵对授油器供冷却油，选择合理的工作转速，开动主电机使工件旋转，选择合理的进给量，启动进给系统电机，进行切削工作，加工的铁屑在工件中被冷却液带入床头箱端的排屑斗，深孔钻机床供应，再进入排屑框进行分离，分离后的冷却油经回油槽回流到油箱，铁屑被运走。

知识3.  钻孔时:工作原理同上，所不同的是，排屑的形式不同，钻削时铁屑通过钻杆内被切削油排往靠近床身尾端的排屑斗。

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